Műszaki leírás

A felső hengeres emelési mozgást a két végén lévő olajhengerek hajtják, a két végén lévő csapágyok a hangsúlyozó hengeres csapágy támogatásával rendelkeznek, a felső hengeres emelési szinkronizálást a számítógép vezérli, a felső hengeres dobási oldal dobási hengerrel van felszerelve, a felső hengeres hátsó kiegyensúlyozó mechanizmussal van felszerelve, amely könnyedén eltávolíthatja a tekercselt darabokat és a hengeres testet.

A két alsó görgős támasztóval rendelkezik, amelyek a két alsó görgős csapágyaülésre vannak rögzítve, és a két végén vízszintes mozgódoboz hajtja őket. A vízszintes mozgás a számítógép által vezérlt automatikusan vissza. A gép rendelkezik ellenőrző berendezéssel, amely megkönnyíti a lemez helyesbítését.

Az alsó hengerek egy csoport támogató, a támogató hengerek összesen négy, rögzített a támogató hengerek csapágyi ülésen.

A két alsó tekercs aktív tekercs, kettős fő motorhajtási technológiát alkalmazva, a két motor két sebességcsökkentő rendszeren keresztül lassítja a sebességét, és a két alsó tekercst az univerzális szektoron keresztül hajtja el. Mindkét alsó tekercs forgási mozgása elektrohidraulikus fékre van felszerelve, hogy biztosítsa a munkadarab pontos elhelyezését a tekercselés és az előhajlítás során.

A kópus alakú munkadarab tekercselésének megkönnyítése érdekében a gép a jobb rackon vankövetelményekFelszerelt kónusz berendezés. Két darab ellenőrző tekercsből és tekercselőülésből áll, hogy leküzdje a tengelyerőt a tekercseléskor. Ez az eszköz nem befolyásolja az egyenes hengeres munkadarabok tekercselését és kiadását.

A gép munka tekercskövetelményekElfogadás60CrMnMo kiváló minőségű ötvözött acél, kovácsolt, kalibrált kezelés, felületi keménység

HB269-302， Jó integrált mechanikai tulajdonságok, magas szilárdság, kopási ellenállás, alkalmas nagy terhelés, hosszú élettartam,A három tekercs lemez gép kell készülni kovácsolás, kovácsolás nyersanyagok kell használni elektromos kemence olvadás, finomítási kemence finomítása, vákuum gázszállítás termelési üres anyagok, a kovácsolás hivatkozás KínaJB4726-2000A negyedik szintű kovácsolás elfogadásra van szükség.

FordítóKellFelszerelt dobó olajhengerek, dobható és emelhető, könnyű munkadarab felvétele. Fordító lebontása és helyreállításakövetelményekÖsszerelés berendezésekkel felszerelve, hogy a felső tekercs kiegyensúlyozási határértéke és a kiegyensúlyozási nyomás elérte a beállított értéket, a fordító állvány csak akkor dobható; A lebontás után a többi mozgás készenléti állapotban van, és csak a lebontás visszaállítása után lehet visszaállítani a mozgást, és biztonsági szerepet játszik.

A felső tekercs hátsó felszerelt hidraulikus kiegyensúlyozó eszköz, a kiegyensúlyozó eszköz a fordító állvány dobása, a felső tekercs kiegyensúlyozó szerepet játszik, amikor a fej fordul ki, a felső tekercs a hidraulikus kiegyensúlyozó szerv által egyensúlyban van, így könnyen eltávolíthatja a hengeres munkadarabot.

A szerszámgép teste és a tartálykövetelményekA hegesztési szerkezet használatával a hegesztési csatlakozó teljes hangulatú hegesztéssel rendelkezik, jó hegesztési áthatékonysággal és teljes gyújtási kezeléssel, hogy megszüntesse a belső feszültséget. Az egész gép modulos szerkezettel rendelkezik, az egyes alkatrészek viszonylag függetlenek, könnyű karbantartás.

Ez a funkciókövetelményekElég folyamatos forró hajlítás, forró tekercs, forró kalibráló kör működése, a maximális vastagság a forró tekercs300mm， Hő tekercs hőmérsékleti tartomány: tekercs kör 850 ℃-1050 ℃, meg kell akadályozni a túlmelegedés vagy túlégetés, a konkrét hőmérséklet kapcsolódik a széntartalom; A forró tekercs szerkezet felett: 1, a felső és az alsó munkatekercs a hangoló tekercs csapágyok; 2. Felső tekercs bal és jobb csapágykövetelményekA hőszigetelő burkolat, a csapágyaülő és az olajhenger burkolat külső része magas hőmérséklettel ellenálló azbest lemez;3. a mozgó alkatrészek magas hőmérsékletű kenőzsírt használnak; 4. megfelelően növelni az üzemanyagtartály térfogatát és beállítani a levegőhűtő berendezés.

3.2 Hidraulikus rendszerekMűszaki követelmények

A hidraulikus rendszer fő szerepe a következő: hajtóhenger, hogy a felső tekercs emelési mozgás; Felemelési mozgás ellenőrzése az olajhullám.

Elektro-hydraulic váltó szelepen keresztül a felső tekercs emelési mozgását vezérlheti; A folyadékvezérlő egyirányú szelep segítségével a munkahengerek bármely helyzetben tarthatók.

A töltőhengerek és az adagolóhengerek áramkörök egyirányú áramlási szelepekkel rendelkeznek, amelyek megfelelően szabályozhatják az egyes hajtóművek sebességét.

a、 Hidraulikus alkatrészek kiválasztása híres hazai minőségi termékek, hogy biztosítsák a hidraulikus rendszer stabilitását (hidraulikus szelepek kiválasztása: Taiwan Chung Town stb.). Hidraulikus olajszivattyúkkövetelményekOlaszország elfogadása"Shao" vagy "Mazucci".

b、 A rendszert két független olajútnak tervezték, amelyek mindegyike egy nagy nyomású olajszivattyúval hajtja végre a rendszertől független olajellátást a karbantartás és az ellenőrzés megkönnyítése érdekében.

Minden olaj útvonal két áramlási szelep vezérli a nyomást, amelynek egyik olaj útvonal vezérli a bal fő henger függőlegesen mozgó tekercs és forduló

A visszaforduló henger (visszaforduló fej), a másik olajútvonal vezérli a felső tekercs függőlegesen mozgó jobb fő hengert és a felső tekercs felemelését és kiegyensúlyozását. Minden olajútvonal maximális nyomása25MPa， Főleg a fő henger nyomásának ellenőrzése, egy másik átáramlási szelep a nyomás beállítása 16MPa, főleg a henger megfordításának és a henger nyomásának kiegyensúlyozásának ellenőrzése.

Az egyes olajútvonalak főhengere két csoportból áll, amelyek felfedik és beépítik a főhenger mozgási sebességét, hogy megfeleljenek a különböző felső hengerek munkakörülményeinek.

A két henger szinkronizálásának pontosságának biztosítása érdekében,követelményekNagy pontosságú eltolódási érzékelővel van felszerelve a jobb tartályon és a fordító tartályon. A nyomásérzékelőn keresztül a mikroszámítógépes vezérlő rendszer a főhengeres dugattyú mozgási érzékelését és állítását végzi, hogy a felső tekercs mindkét végén szinkronizált pontossági követelményeket érjen el.

Az egyedülálló nyomáskibocsátás előtti technológia hatékonyan elkerüli a hidraulikus ütéseket, és növeli a csővezeték és a tömítés élettartamát.