500 tonnás hidraulikus gépA hagyományos nyomtatási eljáráshoz képest a hidraulikus formázási eljárás nyilvánvaló technikai és gazdasági előnyökkel rendelkezik a súlycsökkentésben, az alkatrészek és a penészek számának csökkentésében, a merevség és a szilárdság javításában, a gyártási költségek csökkentésében, és így tovább az ipari területen, különösen az autóiparban egyre több alkalmazást kapott.

Az autóipar, a repülés és az űr területén a szerkezetek minőségének csökkentése a működés során az energia megtakarítása hosszú távú cél, és a gyártási technológia fejlődésének egyik trendje. A hidraulikus formázás egy gyártási technológia a szerkezet könnyűsítésére.

Hidraulikus formázás is ismert, mint "belső magas nyomású formázás", az alapelv, hogy a cső, mint üres anyag, a cső belső ultra magas nyomású folyadékot, ugyanakkor a tengelyes nyomást a cső, hogy kiegészítő. A két külső erő együttműködése alatt a csőcső anyaga műanyagi deformációt okoz, és a formás üreg belső falához illeszkedik, hogy a forma és a pontosság megfeleljen a műszaki követelményeknek.

500 tonnás hidraulikus gépek előnyei:

A hagyományos gyártási eljárás az üreges átalakuló szakaszú szerkezetek esetében először két és fél darab megnyomása, majd az egész hegesztés, míg a hidraulikus formázás egyszerre az összetevő szakasza mentén változó üreges szerkezeteket formálhat. A hidraulikus formázási technológiák és folyamatok a következő fő előnyökkel rendelkeznek a hegesztési folyamathoz képest:

1. Minőség csökkentése, anyag megtakarítása. A tipikus alkatrészek, például az autómotortartó, a hűtőtartó, a hidraulikus alakító alkatrészek könnyebbek, mint a nyomtatási alkatrészek; Az üreges lépcsőtengely alkatrészek esetében némi súlyt lehet csökkenteni.

Csökkentse az alkatrészek és a szerszámok számát, és csökkentse a szerszámköltségeket. A hidraulikus formációs alkatrészek általában csak egy szerszámot igényelnek, míg a legtöbb szerszámot igényelnek. A hidraulikus formázásban a motortartó alkatrészek 6-ról 1-re csökkentek, a hűtőtartó alkatrészek pedig 17-ről 10-re csökkentek.

3. csökkentheti a későbbi mechanikus feldolgozás és összeszerelés hegesztési mennyiségét. Vegyük például a hőtartó tartókat, a hőtartó terület növekszik, a hegesztési pontok 174-ről 20-ra csökkennek, a folyamatok 13-ról 6-ra csökkennek, a termelékenység növekszik.

4. javítsa a szilárdságot és merevséget, különösen a fáradtság szilárdságát, mint például a hidraulikus formázású hűtőtartó, merevsége függőleges irányban és vízszintes irányban javítható.

5. A termelési költségek csökkentése. Az alkalmazott hidraulikus formázási alkatrészek statisztikai elemzése alapján a hidraulikus formázási alkatrészek gyártási költsége alacsonyabb, mint az átlagos, és a szerszámköltségek is csökkennek.

500 tonnás hidraulikus gép használata:

A hidraulikus gép működése előtt először meg kell tisztítani a különböző szennyeződéseket a penészen, és tisztítani kell a hidraulikus rúd minden szennyeződését. A hidraulikus gép üzemeltetőjének képzést kell kapnia a berendezés teljesítményének és működési technikájának elsajátításához, hogy önállóan működjön. Telepítse fel és le a szerszámpár középpontjában, állítsa be a szerszám távolságát, ne hagyja, hogy egyoldalúan eltérjen a középponttól, és erősítse meg, hogy a szerszám rögzítése után újra próbálja meg a nyomást.

Állítsa be a hidraulikus gép működési nyomását, de ne haladja meg a berendezés névleges nyomását, próbálja meg a nyomást egy darab munkadarab, és a minősítés ellenőrzése után újra gyártja. Indítsa el a berendezés teszt nyomását, ellenőrizze, hogy a nyomás eléri-e a munkanyomást, a berendezés működése megbízható-e, és van-e szivárgás.

A hidraulikus gép működése előtt 5 percig indítsa el a berendezést, miközben ellenőrizze, hogy az olajtartály olajszintje elegendő-e, az olajszivattyú hangja normális-e, a hidraulikus egység és a csövek, csatlakozók, dugattyúk szivárgása van-e. A különböző hidraulikus profilok és munkadarabokkal kapcsolatban a nyomás és a nyomás, a nyomás megtartásának száma és ideje bármikor módosítható, és biztosítható, hogy a forma és a munkadarab ne sérüljön.

Amikor a hidraulikus gép testének nyomtatólapja felfelé és lefelé csúszik, szigorúan tilos a kezét és a fejét a nyomtatólapba, a szerszám munkahelyébe húzni. Nyomás közben szigorúan tilos a munka ütés, nyújtás, hegesztés, nyomás, torzítás stb. Hidraulikus sajtó körül nem dohányzik, hegesztés, tűz, nem tárolja a gyúlékony, robbanó tárgyak. Tűzvédelmi intézkedések.