Termék neve: 75CNC teljesen automatikus szervo csőhajlító gép 2A-1S

75CNC teljesen automatikus csőhajlító gép 2A-1S mechanikai összeállítás és teljesítmény jellemzői:

1, adagoló tengely, hajlító tengely, forgó tengely szervomotor hajtás, magas pontosság, jó stabilitás.

A szállítási mód különböző igényektől függően kiválasztható vagy közvetlen szállítás.

Automatikusan átalakítható az X.Y.Z. koordináták Y.B.C. feldolgozási értékekké.

Az adatok szerkesztése után kulcsvédelem van, hogy megakadályozza az adatok önkényes módosítását.

5. Az elektronikus vezérlő rendszer automatikus hőcserélővel van felszerelve, ha szükséges, opcionális CNC hűtőgép vásárlása biztosítja az elektronikus vezérlő rendszer élettartamát.

6. Az automatikus olajfecskendező rendszer szükséges, hogy csökkentse a hajlított cső súrlódását, javítsa a magrúd élettartamát és biztosítsa a hajlított cső minőségét (opcionális).

A nyomtató csatlakoztatható a képernyőn megjelenő adatok nyomtatásához (opcionális).

8. A gép további kommunikációs interfészet és modemet szerelhet be, telefonvonal segítségével kapcsolódik a Jingyuan céghez, a mérnök távoli vezérlést, azonnali felügyeletet, szoftverfrissítéseket, hibaelhárítást végez ... (opcionális).

9. Kipróbált kanyarozás során választható bontási mozgás, megfigyelhető beavatkozási pontok, módosítani a mozgást, hogy növelje a hatékonyságot.

Elektronikus vezérlési rendszer, amely ismert japán vezérlőket használ, például a Mitsubishi cég által gyártott szervohajtók, szervomotorok, helymeghatározó modulok, CPU……， Erős teljesítmény.

11. A Mitsubishi ultra-nagy PLC 2000 csoport fájlszerkesztésére alkalmas, ha nem elég, külön vásárolható átviteli szoftver telepítése.

Ipari számítógépes típus: a beépített Windows operációs rendszer a Mitsubishi szervo rendszerrel együttműködik. A Mitsubishi szervomeghajtó előnyei mellett a WINDOWS operációs rendszer könnyebb fájlkezelésével rendelkezik, és a fájlokat merevlemezen vagy lemezen tárolhatja, és korlátlan módon bővítheti a szerkesztési csoportokat (opcionális).

A hibák és hibák automatikus felismerése és a képernyőn való megjelenítése lehetővé teszi az üzemeltető számára, hogy könnyen kiküszöbölje az akadályokat.

Minden feldolgozási adat érintőképernyőn keresztül történik.

Minden kanyarban különböző anyagváltozások miatt lehet beállítani a kompenzációs értéket, a sebességet és a bontási távolságot.

16, ugyanaz a cső között minden kanyarban, külön lehet írni hét mozgási sorrendben, 10 sebesség, hogy az üzemeltető együtt használja, hogy növelje a hatékonyságot, csökkentse a csövek beavatkozási pontját.

17, érintőképernyő kapcsolható kínai / angol, a megjelenítés más nyelven is megrendelhető igény szerint.