Termékek bemutatása
A fogadó az olajhengerek lefelé helyezett fogadó, a szakadék tömítésű olajhengerek, kettős oszlopok, kettős csavar keret szerkezet. A felső vizsgálati tér a nyúlási vizsgálatra szolgál, az alábbi vizsgálati tér pedig a minta tömörítésére, hajlítására és vágására szolgál (a megfelelő kiegészítők kiegészítése szükséges). Az alsó átlagos gerenda emelése a húzókerék sebességváltó, a lánc kerék, a lánc, a csavar mellékhajtás segítségével a feszültség és a tömörítés beállítása érdekében. A fő olajhengerek honosító olajhengereket használnak, és az olajnyomásérzékelő méri az erőt (a pontossági szint a terhelés érzékelő mérésére van szükség, különleges konfigurációhoz tartozik). Automatikus hidraulikus rögzítő rendszer, a rögzítő minta kényelmes, jó stabilitás. A kapcsolódó kiegészítők konfigurálása az acél, fém minták, acél csínszerek (a gazda megváltoztatása szükséges), kábelek, rögzítőelemek, beton és egyéb minták tesztelésére alkalmas, elsősorban fém, nem fém nyújtási, sűrítési, hajlítási és vágási vizsgálatokra. Alkalmazott a fémgyártás, építészet, könnyűipar, repülés, űr, anyagok, egyetemek, kutatási egységek és egyéb területeken. A kísérleti műveletek és az adatfeldolgozás megfelelnekGB228-2010Szobahőmérsékletű anyagok fém feszültségi vizsgálati módszerének követelményei.
Teljesítmény jellemzői:
Két oszlopú, kettős csavarú szerkezet a legésszerűbb munkahely és erő állapotával.
A vizsgálati tér testreszabása a minta követelményeinek megfelelően és a kapcsolódó kiegészítők konfigurálása az acél, acél csínszerek, kábelek, rögzítőelemek, beton stb. minták teszteléséhez
Hidraulikus rögzítőberendezés, amely önállóan állítja be a rögzítősebességet (pont-dinamikus rögzítőberendezés az ügyfél igényeinek megfelelően konfigurálható)
A terhelési érzékelő vagy az olajnyomásérzékelő kiválasztása igények szerint hatékonyan növeli a vizsgálati tartományt és az erőértékek pontosságát.
Az olajhengerek lefelé fekvő szerkezete csökkenti a főgép magasságát, csökkenti a vizsgálati súlyt és csökkenti a gép sérülését a törési ütközéssel.
Az optoelektronikus kódoló segítségével pontosan mérhető a gerenda mozgási távolsága.
Az integrált olajtervezés kompaktabbá és ésszerűbbé teszi az egész gépet, és csökkenti a területet.
Kézi és automatikus kettős vezérlő rendszer rendelkezésre áll, amely önállóan választja meg a működési módját.
Az integrált technológián alapuló beépített vezérlőkártya csökkenti a kapcsolatot, javítja a kísérleti valós idejű vezérlést és a valós idejű gyűjtési funkciókat, és javítja a termékstabilitást.
Modellszám |
AUM-300W |
AUM-500W |
AUM-600W |
AUM-1000W |
||
Maximális kísérleti erő (KN) |
300 |
500 |
600 |
1000 |
||
Mérési tartomány |
4%~100% |
|||||
Kipróbált erő relatív hiba |
± a jelzett értéknél jobb1% |
|||||
deformációs pontosság |
± a jelzett értéknél jobb1% |
|||||
Nyújtsa ki a teret (mm) |
550 |
550 |
550 |
650 |
||
Tömörített tér (mm) |
≥500 |
|
||||
Fogadási mód |
Hidraulikus automatikus rögzítés |
|||||
Kerek minta rögzítése átmérő (mm) |
Φ10-Φ32 |
Φ13-Φ40 |
Φ13-Φ40 |
Φ26-Φ60 |
||
Lapos minta rögzítése vastagság (mm) |
0-15 |
0-15 |
0-30 |
0-40 |
||
Minta vágása átmérő (mm) |
10(opcionális, nem szabványos) |
|||||
Felső és alábbi lapok Méret (mm) |
Φ160(Válasszon mást204×204) |
|||||
hajlított pontok között Maximális távolság |
Választható |
|||||
Olajszivattyú motor teljesítmény |
1.5KW |
3KW |
||||
A gerenda felfelé és lefelé mozgása Motorteljesítmény |
1KW |
|||||
deformációmérő berendezés |
Elektromos kódoló vagy elektronikus húzómérő |
|||||