A Venturi áramlásmérő előnyei és hátrányai és osztályozása
Ha teljesen az ASME szabványnak megfelelően gyártható, a mérési pontosság is elérheti a 0,5% -ot, de a hazai Venturi áramlásmérő gyártási technikai problémái miatt a pontosság nehéz garantálni, a hazai régi minősített technikai erő erős nyitott műszergyár csak 4% -os mérési pontosságot biztosít, az ultra-szuperkritikus áramtermelési körülmények esetén ez a torok átlagos nyomásgyűrűje magas hőmérsékleten és magas nyomásban nagyon veszélyes, nem alkalmazza az átlagos nyomásgyűrűt, nem felel meg a szabványnak, a mérési pontosság nem garantálható, ez egy ellentmondás a magas nyomású klasszikus Venturi áramlásmérő gyártásában.
A Venturi áramlásmérő hátrányai: a torok és az importált és az exportált anyagok, a folyadék mosása és kopása súlyos, ami nem garantálja a hosszú távú mérési pontosságot. A szerkezet hosszúságát a előírásoknak megfelelően kell gyártani, különben nem éri el a kívánt pontosságot, mivel a szigorú szerkezeti előírások a klasszikus Venturi miatt a legnagyobb és a legkisebb áramlási mérési tartomány nagyon kicsi, általában 3 és 5 között. Ennek köszönhetően a Venturi áramlásmérő megnehezíti a nagy áramlási változások mérését.
1. Klasszikus cső:
A különböző médiumokban alkalmazott áramlási mérés alacsony állandó nyomásveszteséggel, rövid, hosszú élettartamú és egyéb jellemzőkkel rendelkezik. (Venturi áramlásmérő)
Főként a petrolkémiai ipar nagy méretű és magas nyomású vagy veszélyes közegek áramlási mérésére és vezérlésére alkalmazható. (Venturi áramlásmérő)
Különböző médiumok mérési alkalmához alkalmazható, alacsony állandó nyomásveszteséggel, rövid, hosszú élettartam és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, és a test telepítési hossza rövidebb, mint a klasszikus Venturi cső. (Venturi áramlásmérő)