A kazán nitrogén-oxid szennyezési forrásainak automatikus felügyeleti rendszereA folyékony ammónia módszerrel készíthető desnitrálási redukciós szer, a szelektív katalitikus redukciós módszer (SCR) desnitrálási eszközként és a kiegészítő rendszer átalakítása. A NOx-koncentráció 500 mg/Nm3-ról 75 mg/Nm3-ra csökkentése (tervezett SCR hatékonyság 85%)
A denitrációs berendezés teljesítménye elsősorban a következő:
A desnitráló berendezés NOX-eltávolítási aránya a teljesítményértékelési vizsgálatok során (a hozzáadott rétegkatalizátor nem kerül bevezetésre) nem kevesebb, mint 85%, garantálja, hogy az export kevesebb, mint 75 mg / Nm3, az ammónia menekülési aránya kevesebb, mint 2,5 ppm, az SO2 / SO3 átalakítási arány kevesebb, mint 1%;
a) kazán 50% THA ~ 100% BMCR terhelés;
b) a füstgáz belépési NOX-tartalma nem haladja meg (500) mg/Nm3-ot;
c) a desnitráló berendezés belépő füstgáztartalma kisebb, mint (42) g/Nm3;
d) a füstgáz kivitelének NOX-tartalma alacsonyabb, mint (75) mg/Nm3;
e) ha az NH3/NOx moláris arány nem haladja meg a garantált értéket (0,86).
Hatékonyság definíció:
Denitrálás = C1-C2 × 100%
C1
C1 - a nitrogáz NOX-tartalma a nitrogáz bejáratában (mg/Nm3) a desnitrálási rendszer működése közben.
C2 – A desnitrálási rendszer működése közben a desnitrálási kilépésen lévő füstgáz NOX-tartalma (mg/Nm3).
Az ammónia menekülési aránya az ammónia koncentrációját jelenti, amelyet a desnitráló berendezésben exportálnak.

Analizátorok (NH3/NOx/O2)

2.1 A kazán nitrogén-oxid szennyezési forrásainak automatikus felügyeleti rendszereelemzés
A teljes felügyeleti rendszer első végi felügyeleti szondája a szennyező forrás felügyeleti pontjának helyén van telepítve, a felügyeleti jel az adó átalakítása után digitális jelré válik, a szabványos RS485 sorozatos interfész továbbítja a helyi felügyeleti számítógépre, a helyi felügyeleti számítógép és az elemzési rendszer szekrénye a dedikált felügyeleti szobában van elhelyezve, a felügyeleti számítógépen az online környezeti felügyeleti hálózati rendszeren keresztül a szennyező forrás nitrogén-oxidok (NOX), NH3, hőmérséklet, oxigéntartalom és nyomás környezeti paraméterei adatgyűjtésének feldolgozása, hogy a környezeti paraméterek automatizálják az adatjelentések feldolgozását és a statisztikai munkát, és telefonhálózaton Az analóg port vagy a száraz érintkezés is választható a paraméterátvitelhez vagy a berendezés vezérléséhez.
A rendszer teljes mértékben kivonó módszerrel gyűjti a mintagázt, szűrés után a gázt a hővezetéken keresztül továbbítja, a mintagáz az elemző előtt befejeződik, így a száraz állapotban lévő mérendő gáz belép az elemző eszközbe a vizsgálat céljából. A gázelemzés alternatív mintavételi módszerrel és a nem disperszív infravörös elvvel teszi ki a mintát. A mérési eredményeket digitális portokon keresztül adják be az adatgyűjtő eszközökbe. Az adatkezelő szoftver feldolgozza a nyers adatokat, különböző jelentéseket készít és távoli továbbítást tesz lehetővé.
Ezenkívül a rendszer megfelelő működésének biztosítása érdekében számos diagnosztikai és riasztási funkciót terveztek ki. Ki lehet adni riasztási jeleket, számjelzőket vagy vezérlő jeleket, például a mintavétel megállítását, a visszafújás indítását stb. A rendszer ellenfújó és kalibráló funkcióval rendelkezik, amelyet automatikusan programozhatnak, vagy manuálisan bármikor megvalósíthatnak. A kalibrálás a szabványos acélpalancos gáz segítségével közvetlenül kalibrálható az elemző részek, vagy a szondán keresztül teljes kalibrálható.
A sorozat innovatív három szakaszú vízszárítási rendszert alkalmaz. A rendszer egy vízelválasztót és két elektronikus hűtőt tartalmaz. A vízszárítási rendszerek* úgy tervezték, hogy a kondenzációból eltávolított NOx-veszteségek mennyisége minimalizálódjon, így biztosítva a megfigyelési adatok pontosságát.

2.2 A nitrogén-oxidok (NOX) mérési elemzése
A desnitrálási rendszer előtt és utáni NOx-ellenőrzés megértheti a desnitrálási rendszer hatékonyságát. A nitrogén-oxid (NOX) mérési elve általában három: kémiai fényző módszer (CLD), nem disztribúciós infravörös felszívódási módszer (NDIR) és ultraibolya felszívódási módszer (UV). Ez a rendszer egyedülálló alternatív áramlási modulációs kémiai luminiscencia (CLD), elvileg megszünteti a nulla pont eltávolítás, továbbá a minta gáz, a nulla gáz váltakozóan belép ugyanabba a könyvtárba, további lépések a műszer maguk eltérő hibák. A NOX-ellenőrző egység alacsony hőmérsékletű NOX-átalakítót használ, amely egy speciális szén-katalizátor hatásával a NO2-t NO-vá alakítja át. Az átalakító működési hőmérséklete körülbelül 190 ° C, miközben biztosítja a NO2 teljes átalakítását NO-ba, a tartósság és az élettartam jelentősen javult, félvezető érzékelő segítségével, amely képes mérni a 0-10ppm kis tartalmú összetevőket, hosszabb élettartam, mint a hagyományos érzékelő, érzékenység és megbízhatóság további javítása.
Az elektromágneses szelep pontos vezérlése alatt a mintagáz és a referenciagáz (a mérhető összetevő koncentrációja nulla vagy egy ismert gáz) folyamatos áramlással váltakozóan befecskendezik a vizsgálati medencébe. Az infravörös fényforrás által kibocsátott infravörös fény a detektor által észlelt, miután átment a vizsgálati medencén. Amikor a vizsgálati medence során a mintagázba és a referenciagázba kerül, az infravörös energia felszívódása megváltozik, ami a vékony lapok eltolódását eredményezi a detektorban, az eltolódást elektromos jelzé alakítják át, és végül kiszámítják a mintagáz mérendő összetevőinek koncentrációját.

2.3 Az NH3-ellenőrzés jelentősége és az SCR-ammónia menekülési mérési elemzése
Mivel a desnitrálási folyamat során NH3-t kell befecskendezni, a desnitrálási folyamat után maradék NH3 ellenőrzésére van szükség annak biztosítása érdekében, hogy a végső kibocsátási koncentráció a kibocsátási szabványokon belül legyen. Az online felügyeleti rendszer adatai nemcsak jelenthetők az érintett hatóságoknak, hanem közvetlenül a desnitrálási folyamat folyamat vezérlő paramétereként is megakadályozhatják, hogy túl sok NH3 és SO3 reakció alakuljon ki NH4HSO3, és csökkentik a desnitrálási működési költségeket az NH3 hatékony felhasználásával.
Mivel az NH3 rendkívül könnyen oldódik a vízben, ami a mérési pontatlanságot okozza, az ellenintézkedések elsősorban a szonda redukciós reakció módját alkalmazzák az NH3 mérésére, a szonda hőmérséklete viszonylag magas, megakadályozhatja az NH3 veszteséget, mivel a szonda mélyen belül van a füstcsatornában, könnyű fenntartani a reakcióhoz szükséges hőmérsékletet. Az online elemzés a füstgáz desnitrálásának belépésének és kivitelének nitrogén-oxid-ellenőrzése közvetlen kivonati módszerrel történik, a nehézség abban, hogy a mért füstgáz magas hőmérséklete, magas por, magas nedvesség és magas korrózió, ami miatt a mintavételi szondák könnyen elzáródnak, a rendszer könnyen korrózódnak. Ezért a mintavételi és a mintagázkezelő rendszer több fokú szűrő por eltávolítása, két fokú nedvesítés, aeroszol szűrő ködpepek eltávolítása és egyéb intézkedések, hogy javítsa a rendszer por eltávolítása, nedvesítés képessége, hogy biztosítsa a rendszer megbízható működését.

3. Napi karbantartási ellenőrzések
A rendszer megfelelő működésének biztosítása érdekében rendszeres ellenőrzéseket és karbantartást kell végezni.

4. Gyakori hibák kezelése
Az elemző rendszer rossz munkakörnyezetének köszönhetően a rendszer bizonyos hibákat jelent, és a hibák időben és gyorsan megszüntethetők, nemcsak a fő rendszer biztonságos működését garantálják, hanem meghosszabbíthatják az elemző élettartamát is.
4.1 Alacsony áramlás - áramlási riasztás
Jelenség: A mintagáz vagy a normális gázkoncentráció nem éri el a normális áramlást.
Megfelel:
a tűszelep beállítása (NV-1, NV-2);
2. A mintavételi szivattyú működésének megerősítése (P-1), a szivattyú membránjának vagy a szivattyú cseréje;
Ellenőrizze, hogy a másodlagos szűrő blokkolt-e (F-1 / F-2), és cserélje a szűrőpapírt;
Ellenőrizze a P-2 működését, cserélje a szivattyú membránt;
5. Ellenőrizze, hogy a levegőszűrő (FA-1) elzáródott-e, és cserélje a levegőszűrőt;
Ellenőrizze a nyomásszabályozó (R-1) beállított nyomását és működését
Beállítási nyomás: -0.01MPa; a nyomás újra beállítása vagy a nyomásszabályozó cseréje;
Ellenőrizze, hogy a légúti folyamat egyéb kapcsolódó alkatrészei blokkoltak-e vagy szivárogtak-e.

4.2 Szabványos mintavételi hőmérséklet
Jelenség: a műveleti panelen a „MÉNTAZÁSI Hőmérséklet rendellenessége” pirosra válik
Megfelel:
1 Ellenőrizze, hogy az elektronikus hűtő (C-1, C-2) működik-e megfelelően, és ha nem megfelelő, kérjük, cserélje ki;
Ellenőrizze, hogy az ózon bontó fűtő (DO-1) működik-e, és ha nem megfelelő, kérjük, cserélje ki.

4.3 NH3 mérési adatok eltérése
jelenség: NH3 mérési érték rendellenes ingadozás vagy vizsgálati érték rendellenes;
Megfelel:
a NOx és a NOx-NH3 csővezeték együtthatóinak kiigazítása annak biztosítása érdekében, hogy mindkét csővezeték ugyanazt a gázt mérje;
az elemző korrekciója;
cserélje a szondát NH3 átalakítási katalizátor;
Cserélje ki a NOx-NH3 átalakítási katalizátort (COM-1, COM-2).

4.4 Nem igazítható
jelenség: nulla gáz vagy mérési gáz korrekciós tényező meghaladja a beállított tartományt, az üzemeltetési panel "korrekció nem" piros
Megfelel:
① ellenőrizze, hogy a gázáramlás normális-e, és ha az áramlás alacsony, a fent leírt hibaelhárítás;
Ellenőrizze a gázgarder nyomását, ha a gázgarder nyomása túl alacsony vagy nincs nyomás, cserélje ki a gázgardert
Ellenőrizze, hogy a gáz beállított koncentrációjának értéke és a gáz palanc koncentrációjának értéke *;
② Erősítse meg az elektromágneses szelep (SV-1, 2, 3, 6) működési helyzetét: ha az elektromágneses szelep leállítja a működést, a "elektromágneses szelep leállítása" a műveleti panelen vörös lesz, cserélje az elektromágneses szelepet.

5 Befejező szó
A rendszer egy éve működik, és megbízhatóan működik, a füstgáz összetevőinek (NH3 / NOx / O2) pontos ellenőrzése révén biztosítja a kazán nitrogén-oxid (NOX) kibocsátásának minősítését, javítja a helyi légkört, és a környezetvédelmi és társadalmi előnyök hosszú távon jelentősek lesznek.