Termékek használata és jellemzői:

Bioreagens tömítő gép | Bioreagens tömítő tömítő gép pneumatikus távolságot használ, az elektromos készülék programozható logikai vezérlővel rendelkezik, amely automatikus csésze, töltés, színjelző helyszínezés, egyútú hőtömítés, fogvágó kés, automatikus kontramagvágás és hulladékfilm újrahasznosítás. A gép intelligens digitális kijelző hőmérséklet-vezérlő rendszerrel vezérli a záró hőmérsékletét, a hőmérséklet hiba kevesebb, mint ± 1%. Nagy szilárdság, jó tömítési képesség. Az egész gép német programozható logikai vezérlőrendszerrel rendelkezik, és a teste rozsdamentes acélból készült, amely megfelel a vonatkozó élelmiszerhigiéniai szabványoknak. A berendezés végrehajtási alkatrészei pneumatikus vezérlési rendszert alkalmaznak, ami egyszerűsíti a mechanikai szerkezetet, a tömítés minősége jó, és jelentősen javítja a berendezés termelési hatékonyságát és élettartamát.
Ez a gép alkalmazható a különböző import, hazai alumínium műanyag, PP, PZ, CPP stb. megfelel a tekercs csomagolási záróanyagok, széles körben használják az italok, kényelmes tészta, tejtermékek, bájtermékek, gyümölcsös zselé sörfőzés stb. ipari műanyag dobozok (csészék) csomagolási záró, a kész termékek egyenletes, rendezett vágás, jó tömítési jellemzői.
Csomagolási minták:

Termék paraméterek:

Fordulási sebesség	13-16 darab/perc
Termelés	800-100 csésze / óra (a csésze méretétől függően testreszabható)
kapacitás	50-300 ml (testreszabható)
Fűtési teljesítmény	1 KW-os
Gázfogyasztás	0,3 köbméter/perc
tápegység	~ 380V 50Hz
Külső méret	1300mm × 1300mm × 1750mm
Súly	körülbelül 200 kg

Tartozékok bemutatása:

Termék elve és használata:
Kapcsolja be a "Power" kapcsolót, és a panel áramtatási jelzője világít; Csatlakoztassa a külső levegőkompresszor levegőforrását, állítsa be a levegőszűrő nyomását 0,75 Mpa-ra (a gyárban előre beállítva), ebben az esetben a berendezés végrehajtó szervének minden eredeti munkahelyén kell lennie (azaz a hajtóhengernek minden belső helyzetben kell lennie); Helyezze a tekercset a membrán felé, és körülveszi a filmt.
Nyomja meg a forró záró gombot, és a jelző világít. A hőtömítési hőmérséklet először 150 ° C-ra állítható be, és a hőmérséklet az alapértelmezett értékre emelkedik, majd a hőmérséklet 160 ° C-250 ° C-ra állítható be (a tömítési film anyaga és a vastagság különböző hőmérsékletet állít be, az általános vastagság annál magasabb a hőtömítési hőmérséklet), általában körülbelül 200 ° C.
A tömítési idő beállítható a programozható logikai vezérlőn belül, és újra beállítható, a gép működés közben megfigyeli a műanyag pohár tömítési hatását, és ha nem kívánatos, a tömítési hőmérsékletet vagy a tömítési időt megfelelően be kell állítani a tömítési eredmény elérése érdekében. A töltőrendszer töltési ideje beállítható, a töltőmennyiség mennyisége beállítható a szelep beállítása érdekében a meghatározott töltőmennyiség elérése érdekében.
A gép működése során megfigyelni kell a megfelelő végrehajtó szerv működését. Az alkatrészek folyamatos és sima működése, a rögzítőcsavarok lazíthatók-e, a légcsövek csatlakozói részei nem szivárogatnak, ha a szokatlan körülményeket időben leállítják, és megfelelő intézkedéseket hoznak a berendezés beállítására, hogy biztosítsák a berendezés sima és biztonságos működését.
Amikor a tömítési hőmérséklet eléri a beállított hőmérsékletet, a műanyag csésze az automatikus csésze helyére kerül, és a jó film mintáját az alumínium lemez csésze szájának töltőcsésze szájával igazítja. Ezután nyomja meg a "Start" gombot, és a jelző világít, ebben az időben a készülék már automatikus ciklus állapotában van, és a kész pohár automatikusan kilép a gép pohárból.
A gép automatikus fotoelektromos funkcióval rendelkezik, így a film mintáját rendesen lezárhatja a pohár szájában eltolódás nélkül (a film színjelzője szükséges a fotoelektromossághoz). Ha a minta eltolódik, a görgőt beállíthatjuk, hogy a minta helyes legyen.
Műhelybemutató:

Termékek telepítése és beállítása:
1, a dobozból való kivonás után ellenőrizze, hogy a véletlenszerű alkatrészek megfelelnek-e a csomagolási listának, a gép egyes részei lazak-e, az alkatrészek folyamatos és simák-e.
2. A tömítési film vastagsága és a töltőcsésze kapacitása szerint a hőtömítési hőmérséklet a vezérlőpanelen és a töltőrendszer állítható szelepe állítható be, valamint a hőtömítési idő és a töltési idő állítható be.
3. Automatikus beállítás
Normális körülmények között a gyárban jól állították be, de a szállítás és a hosszú távú munka után a rezgés és a mechanikai természetes kopás miatt egyes alkatrészek lazíthatnak, a rugók nem állíthatók vissza, a kés vágása elmomlott stb. Ebben az esetben először ellenőrizni kell, hogy a két nagy dió az automatikus ellenálló csúszón rögzítse őket, és egyidejűleg biztosítsa, hogy a két réz csúszó közötti távolság kisebb, mint 0,05 mm-es (kézzel mozgatja a vágó részt, hogy mozoghasson mozgás nélkül). A tengely rugóját időben kell cserélni, ha hiányzik a rugalmasság vagy nem lehet helyreállítani.
4. A csatlakozó csípőkészülék beállítása
Nézze meg, hogy a kopcsoló simán működik-e, és van-e szokatlan hang. A gyakori hiba az M12 csavar lazítása, ami azt eredményezi, hogy a csavar belseje nem megfelelően enyhe, megfelelően rögzítse az M12 csavarot és rögzítse a diót.