Fő típusok
① függőleges hengeres alakú árbol acél olaj tartály. A kapacitás általában 10 000 köbméter alatt van. A fallapok csatlakoztatással vannak ellátva (szögű hegesztés). Az építés során gyakran fordított módszert alkalmaznak (a tartály tetejétől kezdve, rétegről rétegre telepítse a tartályfalat, és szellőzővel szállítsa fel a tartályt). Összehasonlítva a beépítési módszerrel (a tartályfal alaplapjától kezdve, a tartályfal rétegről rétegre történő telepítése) csökkentette a magassági műveleteket.
② függőleges hengeres alakú lebegő acél olaj tartály. Kettős lemezes vagy egylemezes csúcs, amely felfelé és lefelé úszhat. A kettős lemezes lebegő tető csökkenti a hő sugárzásának hatását, így az olaj párologásának vesztesége kicsi. De ha a kapacitás nagyobb (több mint tízezer köbméter), a költségek csökkentése érdekében általában egylemezes lebegő tetőt használnak. Az ilyen olajtartályoknak figyelembe kell venniük az ésszerű tömítési eszközök kiválasztását, amelyek jó tömítési hatást, könnyű telepítést és karbantartást igényelnek. A falpanelek hegesztési csatlakozást alkalmaznak, és az építés gyakran használja a beépítési módszert.
② függőleges henger alakú lebegő acél olaj tartály. A kulcs és a belső lebegő csúcs egyaránt van, a belső lebegő csúcs a folyadék felszínén úszik a kulcstartályon belül, és felfelé és lefelé úszhat. A lebegő tartály jellemzői mellett garantálja az olaj tisztaságát is.
② gömb alakú acél olaj tartályok. Kiállhat a 0,45-3 MPa munkanyomásnak, a kapacitás általában 50-2000 m 3), gyakran használják a folyékony olajgáz tárolására.
뀐 vízszintes acél olajtartályok. A kapacitás általában 50 méter alatt van. A benzint és a könnyen levegő olajtermékeket tárolhatják.
Számítási elvek
① függőleges hengeres acél olaj tartály. A tartályfal vastagsága t, milliméter egységben, meg kell felelnie a függőleges távolságnak a tartályfal tetejéig egy adott kör alsó részéről, amelyet az alábbi formában H számítottak ki (ha átáramlási nyitó van rendelkezésre, az átáramlási nyitó alatt), méter egységben; D az olajtartály belső átmérője, méter egységben; [σ] a tervezési hőmérsékleten tartályfalú acéllemezek megengedett feszültsége kg/mm2 egységben; γ a tárolási folyadék tömege, egység tonna/m3, a hegesztő varrat koeficient, 0,9; C0 az acéllemez vastagsága megengedi a negatív eltérést, milliméteres egységben; C a korróziós szélesség, egység mm. A levegő olajtartály falán lévő szélrendszert és tartályfal erősítő köröket a számítás szerint kell meghatározni. Először meg kell vizsgálni a stabilitást, azaz a tervezett külső nyomás kisebb, mint a megengedett kritikus nyomás. Az olajtartályok földrengésvédelmi területeken történő építésekor a tartályfal földrengésellenes vizsgálatát kell végezni. Ha a térfogat nagyobb, mint 50.000 méter 3, ha a lebegő acél olajtartály, akkor a tartály fala alsó részén az acél lemez vastagsága 40 mm-nél több, nem könnyű gördülni a kör ívre, helyettesíthető lebegő acél-beton olajtartály.
2 gömb alakú acél olaj tartályok. Ki kell számítani a golyóhéj vastagságát, az oszlop stabilitását, az alaplap méretét, a húzórudat és azok csatlakozását, valamint az oszlop és a golyóhéj csatlakozási részét. Az acél olajtartály alapja a függőleges olajtartályt az aszfalthomok szigetelési rétegére kell állítani, hogy megakadályozza az olajtartály alaplapjának korrózióját. Ha az olaj hőmérséklete meghaladja a 80 °C-ot, akkor a szigetelési réteg felső részét kell felépíteni. Az alsó rész erősített homok- vagy homokkővegyes anyagokból készült alálap, amelyet védő lejtő vagy gyűrűfal vesz körül. Akélbeton gyűrűfalú alapok használhatók, ha gyenge alapok, földrengési zónák vagy a földhasználat korlátozott. A gömb alakú olajtartályok oszlopa alatt független acélbeton alap vagy gyűrű alap használható. A vízszintes olajtartályok fali alapot alkalmaznak, a tartály elhelyezésének helyének és magasságának lehetővé kell tennie az olaj önáramlását. Bár az acél olajtartályok alapja megengedi a nagyobb egyenletes lecsapódást, a lecsapódás értékének ellensúlyozása érdekében az alapot előre fel kell emelni. Meg kell akadályozni a talaj egyenetlen lecsökkenését, hogy ne okozzon olajtartályok károsodását.
Minőségi ellenőrzés
Az acél olajtartályok károsodása két kategóriába oszlik:
① hegesztési maradék feszültség okozta törékeny károsodás;
Alapok és alapok megsemmisítése.
Ezért szigorú ellenőrzést kell végezni az acéltartályok építési minőségére. A hegesztés során ésszerű hegesztési sorrendet kell alkalmazni a hegesztési deformációk ellenőrzésére, valamint a szivárgás és a sérülés vizsgálatára. A lebegő tetején lévő hajó raktárra légtömítési vizsgálatot kell végezni, és a lebegő tetején lévő egylemezes lemezek és a raktáralapú lemezek hegesztései vákuumvizsgálással járnak.

Az olajtartályok nagyon fontos szerepet játszanak az olaj- és gáztárolási folyamatban, és a legtöbb olajtartályt használnak az olajtároláshoz. Ha olajra van szükség, az olajat a tartályból kell kivenni. Az olaj exportálása során, elkerülhetetlenül találkozik egy ilyen problémával, az olaj alacsony hőmérséklet miatt ragaszkodik, így az olaj folyékonysága csökkent, ami miatt az olaj nem tud zökkenőmentesen kivitelezni az olajtartályból, ha ilyen problémával találkozik, hogyan oldjuk meg? Az új típusú olajtartályok helyi gyors fűtési technológiája jól megoldja ezt a problémát.
Olajtartály helyi gyors fűtő
Működési elve:
1, a "turbulens hőfilm hőcserélő" a tárolótartály aljába, a hőközeg (gőz) a cső, az olaj áramlik a ház belső cső, a ház szívó közvetlenül csatlakozik a tartály belső közeg.
2, a hőcserélő gőzbevételi hőmérséklet-ellenőrző szelep, a hőcserélő gőzbevételi gőzbevételi hőmérséklet ellenőrzése hőmérséklet-érzékelő szondával az olaj kilépésének hőmérsékletének vizsgálatával, így biztosítva az olaj hőmérsékletének állandóságát.
A hőcserélő nagy hatékonyságú hőcserélő elemek - vortex hőfilm csövek, hogy az olaj a csövek közötti ésszerű áramlás, hőhatékonyság 3-5-szer a normál hőcserélő, a megerősített hőátviteli mechanizmus a következő: olaj folyadék a belső és külső felületi áramlás tervezett zavaros áramlás, erős megrázás és mosás hatása, az áramlás iránya folyamatosan változik, a magas hőmérsékletű olaj folyadék folyamatos cseréje, a szigetelési réteg vékonyul, hogy megsemmisítse, a fém felületi hőátvitel felgyorsul, a folyadék mikroskopikus vortex erősíti, hogy az olaj folyadék bel A csőfal felületének közelében lévő folyadékok nem termelnek helyi túlhőmérsékletet, így az olaj megfelelő és megfelelő fűtéssel rendelkezik, és a fókusz lebomlásának lehetősége nélkül. Jó hőátvitel, és nem nagy ellenállás.