A keverőállomás elektromos vezérlő rendszere képes a teljes berendezések folyamatának rendszeres önellenőrzésére és automatizálására, a különböző vezérlők között sorozatos csatlakozás, párhuzamos átfedő időzítési vezérlés, valamint bizonyos összekapcsolódó korlátozások mellett a logikai folyamat vezérlése. Az összetevők mérési rendszere biztosítja a különböző nyersanyagok dinamikus mérését a meghatározott összefüggési arányon és a meghatározott pontossági tartományon belül. A számítógépes menedzsment rendszer olyan menedzsment funkciókkal rendelkezik, mint a különböző információk és paraméterek beállítása és tárolása, az adatok feldolgozásának és módosításának ellenőrzése, a gyártás működési állapotának megfigyelése és a gyakori hibák riasztása, a gyártás működési adatainak rögzítése és nyomtatása. Az ipari televíziós megfigyelő rendszerek távoli helyszínek és fontos részek működését figyelik meg.
A keverőépület elektromos vezérlőrendszere a csomaggyűjtő és a por átviteli berendezések működési vezérlőrendszerét is tartalmazza. A húzólapú keverőállomások független húzólapú elektromos berendezésekkel rendelkeznek. A keverőállomások egyéb formáinak elektromos vezérlőrendszerei a teljes berendezések működésének központi és egységes működését és vezérlését biztosítják.
A keverőállomás rendszereinek munkafolyamatának működési vezérlése három kézi, félautomatikus és teljesen automatikus módon történik. Az automatikus vezérlés a beállított eljárás révén az egész folyamat automatikus, kötelező eljárási vezérlését végrehajtja, és a betongyártás teljes folyamatát befejezheti manuális, egyhangú, folyamatosan ismétlődő műveletek nélkül. A félautomatikus vezérlés a sorozatos csatlakozás kapcsolódó folyamatainak automatikus vezérlése, és a párhuzamos keresztező kapcsolódó folyamatok manuális műveleti vezérlési időtartama, amely egy folyamat végrehajtási eszközének megvalósításához alkalmazható, ha meghaladja a folyamati követelmények tervezési időtartamát, ami teljesen automatikus vezérlést eredményez, mert a zár korlátozásai nem felelnek meg, és a vezérlési eljárásnak még nem kell megváltoztatnia a műveleti vezér A kézi gombokkal történő működés alkalmas az egypontú üzembeállításra és karbantartásra, valamint olyan esetekre, amikor a helyszíni körülmények nem rendelkeznek folyamatos automatizált működéssel.
A vezérlőrendszer alapvető technológiája a program vezérlése, a korai keverőállomás hagyományos relé plusz kontaktor vezérlési módját alkalmazza, az elektronikai technológia gyors fejlődésével több szakaszon keresztül ment keresztül, mint az egytáblázatos gép, az egytáblázatos gép, a programozható vezérlő és az ipari vezérlő gép, a PLC az alábbi gép, az ipari vezérlő gép a felső gép mikroszámítógépes vezérlő rendszere a keverőállomás vezérlő rendszerének tipikus mintáj A programozható vezérlő ipari vezérlési alkalmazásokra tervezték, erős zavartalansággal és nagyobb hajtóerővel rendelkezik, közvetlenül vezérlheti az elektromos eszközöket, és a modulszerkezeti kombinációja kényelmes, könnyen bővíthető és alkalmazkodhat a különböző termékek rendszerkonfigurációjához. A forrásprogramok egy grafikus programozó segítségével lépcsőképeket programozhatnak személyi számítógépen, vagy kézi programozók segítségével is.
Mindkét módon az írt programokat a PLC fővezérlőjébe írhatják a kommunikációs felületen keresztül, és módosíthatják, hibaválthatják, megszakítási pontokat állíthatnak be és egyszeri lépéssel végrehajthatják. A PLC, mint az alábbi gépegység, széles körű alkalmazhatósága, magas megbízhatósága, valamint a programozási hatékonyság és a hibakeresési sebesség miatt széles körben használható. De a PLC vezérlő rendszer ellenőrzése nélkül, akkor a program fejlesztése kevésbé kényelmes, a vezérlő parancsok bemenete és az információ kimenete korlátozott, és a korlátozott memória miatt nem lehet több menedzsmenti funkciót megvalósítani. Az ipari vezérlőgép használata a felső gépként, nagy mennyiségű együttműködési arányt tárolhat a felhasználó számára, és az együttműködési arány hívása vagy módosítása nagyon kényelmes; Intuitív módon szimulálja a betonkeverőállomás teljes folyamati dinamikáját, valós idejű felügyelet; A különböző típusú adatok és órakozási nyomtatás automatikus felvétele, a fejlett tudományos menedzsment funkciók elérése; Egyéb elektromos berendezésekkel együtt lehetővé teszi a gyártási folyamatok automatizálását és optimalizálását.
Az eljárás vezérlésének kulcsfontosságú eleme a mérőkészüléket ellátó végrehajtó elemek megnyitása és bezárása a mérési folyamatban. A korai mechanikai tőke azt jelenti, hogy a mérleg felemelése vagy leesése során a mérleg higanykapcsolójának, a mikromozgó kapcsolójának vagy a érintkezési pont nélküli kapcsolójának csatlakozása vagy leválasztása a tárolóhely kapcsolójának nyitása és zárása ellenőrzése érdekében. Az anyag alapértelmezett súlyát a mérlegen lévő mérlegek és mérlegek segítségével állítják be. Vannak olyan lemezek is, amelyek kalapácsú vagy húzó felületi fejet használnak, amelyek az aktív mutató segítségével elfordulnak a rögzített mutatóval való összeütközéskor a tartós mágneses indukciós kapcsolóval, hogy elektromos jeleket küldjenek, és vezérljék a raktár aktív ajtóját. Az anyag alapértelmezett súlyát a rögzített mutató a tárcsán lévő pozíciója határozza meg, így több rögzített mutató is beállítható a kumulativ méréshez. Az úgynevezett mechanikai elektronika működési elve az érzékelő elemeken keresztül a mechanikai kar kimeneti ajtón keresztül nyitott és zárt vezérlő jelet ad ki. A korán importált keverő, néhány a lemez nevezett aktív mutató forgó egy szinkron forgó pontos potenciátor, a potenciátor két rögzített végén plusz egy rögzített feszültség, a potenciátor mozgókar kimeneti feszültség értéke változik a forgó tengely szög mozgásával, és arányos az ismert anyag súlyért, a potenciátor mozgókar kimeneti feszültség értéke a kifejezetten tervezett elektronikus áramkörbe, összehasonlítva az előre beállított reprezentatív arányos súly feszültségértékét, egyenlő a kimeneti vezérlő jel, bezárva a raktár aktív ajtóját. Van egy analóg perforált kártyaolvasó működési elve, amely beállítja az arányos súlyt, a szervomotor meghajtásának beállítási értékmutatóját és a digitális felszínfejeket, amelyek megjelenítik az előre meghatározott értékeket.