Tester típus: digitális ultra alacsony hőmérsékletű teljesen automatikus ütközés teszt
Modell: JBDS-D sorozat
Értékenység: 300J/500J
1. Teljesítményleírás:
A JBDS-D sorozat alacsony hőmérsékletű ütközési tesztegép, amely a fémanyagok kinematikus terhelés alatt ellenálló ütközési teljesítményének ellenőrzésére szolgál, a fémgépészeti gépgyártás és egyéb egységek elengedhetetlen vizsgálati eszköze, valamint a tudományos kutatási egységek számára elengedhetetlen vizsgálati eszköze az új anyagkutatáshoz.
Ez az ütközési vizsgáló gép folyékony nitrogén hűtéssel rendelkezik, a minimális hőmérséklet akár -190 ℃ (-190 ℃ ~ -196 ℃ a különleges követelmények), különösen alkalmas a fémanyagok rendkívül alacsony hőmérsékletű állapotban való ütközési ellenállásának meghatározásához, a fémgyászat, a gépgyártást, a tudományos kutatási vizsgálatokat és egyéb egységek vizsgálatát és az új anyagok kutatását.
2. A tesztgép gazdaszerkezete osztott szerkezet, karú felfüggesztési mód, C típusú kalapács.
3, csavarral rögzített ütőkés, egyszerű és kényelmes cseréje.
4, a minta rövid támasztó gerenda típusú támogatás, a minta végfelületének elhelyezése.
5. A gép biztonsági hálózattal rendelkezik.
A tesztgép a nemzeti szabvány szerint GB / T3808-2002 "Swing kalapács ütközési teszt", GB / T229-2007 "Fém anyagok Shabi Swing kalapács ütközési vizsgálati módszer" a fém anyagok ütközési vizsgálata.
2. Szerkezet és működési elv:
1, a hőmérsékletű ütőgép tesztelő gépe a főgépből, a hőmérsékletű berendezésből, az adagoló mechanizmusból és az automatikus helymeghatározó mechanizmusból áll.
2, alacsony hőmérsékletű berendezés: ez a alacsony hőmérsékletű berendezés a legújabb kompresszoros hűtőberendezés, amelyet cégünk fejlesztett ki a GB / T229-2007 "Fém anyagok" alapján. Az átlapozott kompresszor hűtési technológiája, a hőegyensúly elvének és a ciklus keverési módjának használata a minta automatikus egyenletes hűtésének és hőmérséklet-állandóságának elérése érdekében teljesen megfelel a nemzeti szabványok által meghatározott hőmérséklet-szabályozási mutatóknak. A hőmérsékleti raktár egylapos mikroszámítógépes technológiai vezérléssel, numerikus hőmérsékleti értékekkel, automatikus hőmérsékleti szabályozással, automatikus időméréssel, automatikus riasztással, egyszerű és biztonságos működéssel, gyors hűtési sebességgel, nagy térfogattal, magas hőmérsékleti pontossággal, ideális mintahűtés és hőszigetelési berendezés a fémanyagok hőmérsékleti ütközési vizsgálatában.
3, adagoló szer: Miután a minta hűtő a beállított hőmérsékletre alacsony hőmérsékletű berendezésben, adagoló szer gyorsan és megbízhatóan elküldheti a mintát a csapás támasztófelületére. Az adagoló szerkezet elsősorban az adagoló berendezés és a csökkentő berendezés két részéből áll. Az adagoló mechanizmus mozgása a motor által a méretű övkerék, a súrlódási lapok, a fogaskerék és az adagoló rúd által a motor pozitív fordítása, az adagoló rúd gyors előre adagoló és visszaállító egyenes mozgásává válik. Az adagoló fogaskerék előtt és mögött van felszerelve a tárcsó villával, amikor a fogasztály mozog, a tárcsó villával ütközik a csillapító henger dugattyú rúdja a henger csillapító hatása segítségével, hogy a fogasztály előre és a fogaskerék forgása ellenáll, a súrlódási kerék súrlódása segítségével csúszik, csökkenti az adagolási sebességet, így biztosítja, hogy a minta megbízhatóan belépjen a csapka és az adagoló rúd helyes helyére. A súrlódási lapok simogatása, megvédheti az alkatrészeket a sérülésektől, beállíthatja a dió előtti és hátsó pozícióját, a rugó nyomása megváltozik, így a súrlódási erő mérete megváltozik, megváltoztathatja az adagoló rúd nyomásának méretét, beállíthatja a csökkentő olajhenger áramlási szelepét, megváltoztathatja az olajkibocsátási mennyiséget, megváltoztathatja a csökkentő erő méretét, majd megváltoztathatja az adagoló sebességét az elülső és hátsó végére, a csökkentő olajhenger 46. számú hidraulikus olajat (vagy Az adagoló rúd előre, vissza, megáll stb. az adagoló rúd védőlapja blokkolja a kapcsolóhoz közeli elektromos jeleket, hogy vezérlje a motor forgását. A kapcsolóburkolat pozíciójának beállítása segítségével finoman beállíthatja az adagoló rúd pozícióját és a menethosszúságát.
4. Helyzési mechanizmus: a mintának szorosan be kell ragadnia a csatlakozó oldalán, hogy a minta lyukat helyesen elhelyezzék a kalapács tengelyének középpontjában. A minta szigorúan rögzítése az oldalán, a helymeghatározó szerv biztosítja. Amikor a mintát az adagoló rúd küldi az elülső támasztóra, a rögzített rugós lapok hatása miatt a minta előre mozog, amikor a minta hátsó vége még nem volt elválasztva a rögzített rugós laptól, az elülső vége a hátsó rugós lap felületébe lépett, az adagoló szerv záró lapja a közeli kapcsolót jelzi, az elektromágneses mozgás, majd a pozícionáló szerv mozgása, a pozícionáló szerv pozícionáló rúdja a munkahelyre, a pozícionáló szerv oldalán a rugalmas felső oszlop nyomja meg a mintát, amíg a minta elülső vége rögzített a pozíci Amikor az adagoló rúd rugó sűrített, az elektromágnes visszaállítja a jelet, és a helymeghatározó szer távol van a minta helymeghatározásától az ütés érdekében. A pozíciós mechanizmus és a tartó egybe vannak szerelve, az elektromágnes húzása és a rugó helyreállítása a pozíciós blokk felfelé és lefelé mozgását hajtja, a pozíciós csavar a rugó hatása alatt, a pozíciós csavar mindig szorosan ragad a pozíciós felülethez, miközben az aktív burkolaton lévő tűken keresztül a pozíciós mechanizmus az oldal rugalmas felső oszlopának forgatását hajtja. Az ekscentrikus blokkok csökkentik a helymeghatározó szerv mintára gyakorolt inerciális hatását, így javítják a minta helymeghatározásának pontosságát.

Fő technikai mutatók:

Megjegyzés: Az összes standard ütközésvizsgáló gép paraméterei csak tájékoztatási célokra szolgálnak, és ha előzetes értesítés nélkül változnak, a vállalat termékei alapulnak.