VIP tag
Elektromos toló vizsgálati rendszer
A projekt elsősorban az egyenes elektromos motorok tesztelésére szolgál, a teljes ellenőrzési projekt magában foglalja az üres terhelési teszt bevezet
A termék adatai
Elektromos toló vizsgálati rendszer
könyvtár
Első fejezetA projekt teljes bemutatása……………………………………………………… 5
1.1. Igényelemzés 5
1.1.1 A mért elektromos motorok termékjellemzői és iparági elemzése 5
1.1.2 Az elemek kínálati köre......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
1.1.3 A projekt célja és felhasználási célja 5
1.1.4 A helyszíni környezeti feltételek 5
1.2. A projekt átfogó tervezése (program megvalósítása)
1.2.1 Projekttervezési ötletek és koncepciók 5
1.2.2 A projekt alapvető ábrája...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
1.2.3 A projekt felépítésének áttekintése 6
1.2.4 A projekt teljes vizsgálati képessége (berendezés pontossági tartománya) ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
1.2.4 A projekt hivatkozási egységei és meghatározási módszerei 6
1.2.5 A projekt teljes fizikai térképe (hatástérkép)
Második fejezetA projekt funkcióinak (rétegek) bemutatása………………………………………………………… 8
2.1. A kísérleti projekt szabvány szerint (standard kód) ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
2.2. A kísérleti elemek listája (hivatkozási kritériumok)
2.3. A kísérleti projekt részletes bemutatása 8
2.3.1 Értékes kísérlet...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
2.3.2 A terhelési vizsgálat.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
2.3.3 Elzáródási vizsgálat ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
3. fejezetElektromos mérőegység bemutatása………………………………………………… 9
3.1 Áttekintés 9
3.1.1 A szabványok szerint tervezett...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
3.1.2 Elektromos ellenőrzési programok megvalósítása 9
3.1.3 Elektromos ellenőrzési alapelvek keretrajza...............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
3.2 Elektromos vezérlőegység modul bemutatása (fő konfiguráció) ..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
3.2.1 mérési szekrény.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
3.2.1.1 Szekrény.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
3.2.1.2 Mérésegység 11
3.2.1.3 Elektromos vezérlőegység 13
3.2.1.4 Támogató információs egységek
3.2
3.2.1.6 vezeték egység.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
3.2.2 Elektromos hajtóművek 19
3.2.3 Tápegység.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
3.2.4 Érzékelőegység...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
4. fejezetA projekt mechanikai szerkezeti egységeinek bemutatása………………………………………………………… 23
4.1 Áttekintés 20
4.1.1 Teljes szerkezeti egység tervezési ötletek és filozófia...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
4.1.2 Mechanikai szerkezet felépítésének áttekintése
4.1.3 Mechanikai szerkezet általános vizsgálati képessége (folyamat) ...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
4.2 A mechanikai szerkezeti egység moduljának konfigurációja és műszaki követelményei 24
4.2.1 mérési szekrény...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
4.2.2 Motorok és terhelések mérése 24
4.2.3 tesztplatform...............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
4.2.4 csatlakozó..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
4.2.5 Gyógyítási eszközök...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
4.2.6 Biztonsági védelem 26
4.2.7 Hardver alkatrészek.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5. fejezetSzoftveregység bemutatása…………………………………………………………… 27
5.1 Áttekintés 27
5.1.1 A szabványok szerint tervezett...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.1.2 A szoftver funkcionális kompozíciójának elemzése
5.1.3 Szoftver fizikai diagramok (felület diagramok) ..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.2 A szoftveregység bevezetése…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
5.2.1 Kommunikációs réteg 28
5.2.2 Az interfész rétege...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.2.2.1 Indítási felület...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.2.2.2 Tesztelési felület.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.2.2.3 A felület beállítása.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.2.2.4 jelentési felület
5.2.3 Szoftveradatbázisok és algoritmusok 34
5.2.4 Szoftver funkciók...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.2.4.1 Manuális vizsgálat
5.2.4.2 Automatikus tesztelés
Hatodik fejezet Integrált tervezés (helyszíni elrendezés) műszaki folyamati követelmények………………………………… 35
6.1 Átfogó műszaki követelmények 35
6.1.1 Tervezési ötletek és koncepciók a helyszínen.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
6.1.2 A helyszíni integrált tervezés felépítésének áttekintése
6.1.3 A helyszíni integrált tervezés teljes tesztelési folyamat képessége...............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
7. fejezetProjekt munkafolyamat menedzsment bemutatása…………………………………………………… 36
7.1 A projekt igényeinek folyamat irányítása.........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
7.1.1 A projekt igényeinek kutatása és irányítása 36
7.1.2 A projekt hatályának meghatározása
7.1.3 A projekt igényeinek változási irányítása
7.1.4 A projekt igényeinek értékelése és ellenőrzése 36
7.2 A kutatási és fejlesztési folyamatok irányítása 36
7.2.1 Projektprogramok felülvizsgálata 36
7.2.2 Tervezés (fejlesztés) felülvizsgálata
7.3 A projekt gyártási folyamat irányítása...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
7.3.1 Az összeszerelési folyamat ellenőrzése
7.3.2 Felbontási folyamat ellenőrzése...............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
7.3.3 A vizsgálati folyamat ellenőrzése 37
7.3.4 Üzemi előzetes elfogadási folyamat ellenőrzése 37
7.3.5 Előzetes elfogadás 37
7.3.6 Végleges elfogadás 37
7.3.7 A végleges elfogadás alapja 37
7.3.8 Véges elfogadási kritériumok 37
7.3.9 Elfogadási idő 37
7.3.10 A szállítási logisztika ellenőrzése 37
7.4 Ügyfél helyszíni folyamat ellenőrzése…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
7.4.1 Értékesítés előtti szállítási ellenőrzés.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
7.4.2 helyszíni dobozon kívüli ellenőrzés...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
7.4.3 Telepítési ellenőrzés………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
7.4.4 A helyszíni üzembe helyezés ellenőrzése……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
7.4.5 A helyszíni vizsgálatok ellenőrzése 38
7.4.6 A helyszíni elfogadási ellenőrzés…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
7.4.7 A helyszíni képzés ellenőrzése 38
7.5 A főbb anyagfejlesztési és beszerzési (ellátási lánc) folyamatok irányítása 38
7.5.1 Beszállítói ellenőrzés 38
Első fejezet A projekt teljes bemutatása
1.1Igényelemzés
1.1.1Termékjellemzők és iparági elemzések
Ezt a vizsgálati berendezést az egyenes elektromos motorok teljesítményparamétereinek online vizsgálatára, a megfelelőség vizsgálatára és megítélésére, az adattárolásra, az elemzésre, a nyomtatásra, a rendellenességekre és a nem megfelelő állapotra vonatkozó automatikus riasztásokra használják. Az elektromos lövöldöző motorok teljesítményvizsgálatához alkalmazható, amely növelheti az elektromos lövöldöző motorok gyártási teszt hatékonyságát, és felváltja a hagyományos mutató műszereket.
1.1.2Szállítási kör
1.1.3A projekt célja és felhasználási célja
Ez a projekt elsősorban az egyenes elektromos motorok tesztelésére szolgál, a teljes ellenőrzési projekt magában foglalja az üres terhelés tesztelésének elindítását, a visszahúzási üres terhelés tesztelését, a terhelés (tolás) tesztelését, a terhelés (húzás) tesztelését, a terhelés (húzás) tesztelését, a statikus tolás tesztelését, a statikus húzási tesztelést és így tovább.
1.1.4A helyszíni környezeti feltételek
A környezeti hőmérséklet: -10 ~ + 45 ℃
Relativ páratartalom: ≤90%
3. magasság: ≤1000m
4. Használati hely: Belső
Táplálkozási feszültség: AC 380 ± 10% V 50 ± 1Hz
6, földelési követelmények: független földelési vezeték (impedancia ≤ 4Ω)
7. Tápegységi rendszer csatlakozása: kézi működtetésű szétválasztó berendezés
8. Távol van az elektromágneses zavaroktól és a mechanikai rezgési forrásoktól
Nincs túlzott por, sav, lúga, só, korrózió és robbanási gázok a levegőben
1.1.5Hálózati minőségi követelmények
1. AC feszültség változási tartomány egyenlő a bemeneti névleges feszültség ± 10%, rövid idő alatt (legfeljebb 0,5 s
Belső) AC feszültség ingadozási tartomány a bemeneti névleges feszültség -15% ~ + 10%.
2. Nem ismétlődő átmeneti feszültség csúcsok kell ULSM≤2,5-szer a munkafeszültség csúcs ULWM .
3. ismételt átmeneti feszültség csúcs kell ULRM≤1,5-szer a munkafeszültség csúcs ULWM .
A táplálkozási frekvencia eltérése nem haladhatja meg a névleges frekvencia ±2%-át, a relatív harmonikus komponens nem haladhatja meg a 10%-ot.
1.2 Projekttervezés (program megvalósítása)
1.2.1Projekttervezési ötletek és koncepciók
A vizsgálati berendezés kiválasztásának elve: teljesen megfelel az Ön által javasolt vizsgálati asztalhoz kapcsolódó konfigurációs követelményeknek:
Érett megbízhatósági elv: a vizsgálati asztal tervezése először biztosítja az érettséget és a megbízhatóságot, kiválasztva az érett technológiát és az érett berendezéseket:
A rendszer tervezése elsősorban a kényelmes telepítés, üzembeállítás és karbantartás elveinek megfelelően:
Tervezési elvek: szabványosítás, sorozat, általánosság, integráció, fejlettség, biztonság:
Megjelenési követelmények: a vezérlőszekrény felülete spray művészeti kezelés, egyensúlyban hőhűtés, tiszta és szép, a jelölés egyértelmű:
Rendszer szoftver kapcsolódik a vonalkódok vagy 2D kódok szkennelési kódok és a termék tesztelési adatok. A rendszer egyfázisú ellenálló, háromfázisú ellenálló, egyfázisú transzformátor, háromfázisú transzformátor teszt interfész, és a teszt adatok automatikusan menthetők és exportálhatók a számítógépre.
1.2.2Projekt elvei doboz
1.2.3A projekt felépítésének áttekintése
A vizsgálati rendszer a mérőszekrényből, érzékelőegységből, elektromos hajtóegységből, egyenáramú szabályozó áramellátásból stb. áll.
1.2.4A projekt teljes vizsgálati képessége (berendezés pontossági tartománya)
Ez a rendszer gyári vezérlőgépeket használ, amelyek kifejezetten az elektromos lövöldöző motorok automatikus tesztelésére szolgálnak, és a gyors, magas pontosságú, könnyű használati és megbízható tesztelési sebességgel rendelkeznek.
1.2.4Referenciaegységek és definíciós módszerek
1.2.5A projekt teljes fizikai diagrama (hatásdiagram)
Első fejezet A projekt funkcióinak (rétegek) bemutatása
2.1 A kísérleti projekt szabvány szerint (standard kód)
GB/T 755-2008 - Forgómotorok kvótája és teljesítményvizsgálati módszere
2.2.A kísérleti elemek listája (hivatkozási szabványok)
|
A kísérleti projekt neve
|
|
1.üres tesztek
|
|
2.terhelési vizsgálat
|
|
3.Fordulási teszt
|
2.3 A kísérleti projekt részletei
2.3.1üres tesztek
1.Az üres teszt indítása:Tesztelés terhelés nélkül, tesztelve az elektromos hajtómotor feszültségét, áramát, bemeneti teljesítményét, teljesítménytényezőt, vezeték sebességét, eltolódását.
2.Visszahúzás üres teszt:Tesztelés terhelés nélkül, tesztelve az elektromos hajtómotor feszültségét, áramát, bemeneti teljesítményét, teljesítménytényezőt, vezeték sebességét, eltolódását.
2.3.2terhelési vizsgálat
1.Load (push) teszt:Teszt plusz terhelés, teszt feszültség, áram, bemeneti teljesítmény, teljesítménytényező, nyomás, vezeték sebessége, kimeneti teljesítmény az elektromos tolómotor
2.Visszahúzási terhelés (tolás) teszt:Teszt plusz terhelés, teszt feszültség, áram, bemeneti teljesítmény, teljesítménytényező, húzás, vezeték sebesség, kimeneti teljesítmény elektromos hajtómotor
3.A terhelés (húzás) teszt elindítása:Teszt plusz terhelés, teszt feszültség, áram, bemeneti teljesítmény, teljesítménytényező, nyomás, vezeték sebessége, kimeneti teljesítmény az elektromos tolómotor
4.Visszahúzó terhelés (húzás) teszt:Teszt plusz terhelés, teszt feszültség, áram, bemeneti teljesítmény, teljesítménytényező, húzás, vezeték sebesség, kimeneti teljesítmény elektromos hajtómotor
2.3.3Fordulási teszt
1.Statikus tesztek:Vizsgálja a blokkolás mért motor, tesztelje a feszültség, az áram, a bemeneti teljesítmény, a teljesítménytényező, a nyomás, az eltolódás az elektromos lövöldöző motor.
2.Statikus teszt:Vizsgálja a blokkolás mért motor, tesztelje a feszültség, az áram, a bemeneti teljesítmény, a teljesítménytényező, a húzás, az eltolódás az elektromos lövöldöző motor.
Második fejezet Elektromos mérőegység bemutatása
3.1 Áttekintés
3.1.1Szabványok szerint tervezett
Az elektromos rendszer GB5226-85 szerint elfogadott.
2. Az elektromos rendszer zavartalansága és zavartalansága megfelel az ECE-előírásoknak.
3.1.2Elektromos ellenőrzési megoldások megvalósítása
A mérési vezérlőszekrény elsősorban a mérési egységet tartalmazza, amely felelős az adatgyűjtésért, az elektromos PLC vezérlő relé kapcsolásáért, az információs támogató rendszer magában foglalja a számítógépes konzolt, a billentyűzet és az egér, a tápegység magában foglalja az 500W frekvenciáváltozó tápegységet, RS232 kommunikációval, amely a feszültség szabályozható.
Az érzékelőegységek közé tartoznak a távolság méréséért felelős rácsmérők és húzónyomásérzékelők, valamint a nyomáshúzás érzékelésére és a jeleket az elektromos egységbe továbbító PLC és a jelátalakító modulok.
Az elektromos hajtásegység a szervovezetőt, a szervomotort, a bolygó sebességváltókat tartalmazza, amelyek a terhelési vezérlés teszteléséért felelősek.
A tápegység szekrény egy DCS5030 egyenáramú szabályozó tápegységet tartalmaz, a kimeneti feszültség 0 ~ 50V szabályozható.
Mérhető paraméterek: beleértve: a motor működési feszültsége, áram, bemeneti teljesítmény; A motor nyomás/húzási terhelése, a vezeték sebessége, a kimeneti teljesítmény, a motor teljesítménye, az önzáró erő teszte stb.
3.1.3Fizikai összetétel elemzése
Ipari vezérlő számítógép: beleértve a konzolt, a 17" folyékony kristályos kijelzőt, az egért, a billentyűzetet stb.
2, 50V30A sávan kívüli feszültség visszacsatoló egyenáramú szabályozó feszültség egyenáramú lineáris tápegység és 500W frekvenciaváltozó tápegység összesen két
3, sebességcsökkentő szervo erőmérő egy
4, egyenáramú paraméterek egy
5, szabványos ipari vezérlő szekrény 1
6, megfelel a maximális nyomás 1000N, a maximális teljesítmény 500mm munkaasztal
7, a motor indítása és megállítása (húzás) mozgás vezérlési teszt rendszer
1 terhelés érzékelő (1000N)
9. Fénymérő 1
3.2 Elektromos vezérlőegység modul bemutatása (fő konfiguráció)
3.2.1Ellenőrző szekrény
1.Tervezési ötletek és ötletek:
1) mérési tesztek
A vizsgálati adatok gyűjtése, elemzése, feldolgozása, megjelenítése, vizsgálati jelentések nyomtatása, adattárolása és részleges vezérlése számítógépes szoftverek segítségével. Az egész vizsgálati rendszer ipari vezérlőgépekből, adatgyűjtő és mérőműszer hardverekből, mérési szoftverekből és egyéb részekből áll.
(2). A megbízhatóság, a biztonság, a gazdaságosság, a hasznosság, a működtethetőség és a karbantarthatóság tervezési elveinek megfelelően, a fejlett fejlődés figyelembevételével.
(3). Ez a vizsgálati berendezés mérési és vezérlő rendszer ipari vezérlő számítógép + PLC vezérlő + digitális kijelző mérőműszer.
(4). A kísérleti rendszer a szekrény, a doboz felületének permetezése, az összes jelölés egyértelmű, nem könnyű levonni.
(5). A vizsgálati berendezés összes berendezése és szerelési anyaga teljesen új, és a berendezés alkatrészei és műszerei, valamint az összes rajzanyag mérőegysége a nemzetközi egység (SI) szabványnak megfelelő.
2.Fizikai összetétel:Mérési vezérlőszekrény rendszer (1 készlet) A rendszer a szekrény, a mérőegység, az elektromos vezérlőegység, az információs kiegészítő egység és az áramellátó egység. Az egész művelet kézi (panel gomb) és automatikus (program vezérlés) műveletre oszlik.
3.Funkció jellemzői:
1. Mérési mód: mikroszámítógépes mérési áramkör konfigurációja elektromos paramétermérő, rácsmérő, húzási érzékelő, középső csatlakozó jelkondicionáló interfész modul, az elektromos paraméter teszter és érzékelőegység + számítógép a jelgyűjtés és a mérési feladatok befejezése.
2. vezérlési mód: közvetlen PLC vezérlés, a rendszer stabil teljesítménye, a rendszer jó skálázhatósága.
A vizsgálati adatfeldolgozás: a vizsgálati eredmények megőrzése az ipari vezérlőgépen belüli mikroszámítógépes vizsgálati asztal konfigurálja a kutatási és technológiai eredeti ipari számítógépet, a vizsgálati eredmények adatai közvetlenül a vizsgálati gyári vezérlőgép merevlemezén tárolódnak, a manuálisan mért adatok a kézi bemenetből a vizsgálati szoftver felületre, majd a memóriában tárolódnak, a helyi adatbázis funkcióját biztosítják, a vizsgálati adatok helyi lekérdezéséhez hozzáférhetnek, a vizsgálati jelentések automatikus generációs szoftvert terveznek és kimeneti funkciót biztosítanak
4. A vizsgálati rendszer magában foglalja a vezérlőtestet, az ipari számítást (beleértve a billentyűzetet, az egért), a 17 hüvelykes ipari folyékony kristályos kijelzőt, a panel kijelző műszereket és a különböző jelző lámpákat, a vezérlőkapcsolókat és a gombokat;
A kísérleti rendszerben integrált számítógépes interfész és adatgyűjtési modul, automatikus vezérlési modul, kapcsolódó védelmi modul, adatgyűjtési modul stb.
6. Ez a rendszer tesztelt elektromos toló modell: az ügyfél prototípust. A motorvizsgálat megköveteli, hogy a telepítés és a szétszerelés könnyű legyen, és a kapcsolót a telepítés és a szétszerelés során vezérlik, hogy biztosítsa a motor telepítési lyukainak gyors befejezését.
7.Pass teszt elem: Pass teszt összesen nyomja, húzza a két irányba a vezeték sebesség, terhelés, feszültség, áram, teljesítmény, áram, önzáró erő stb.
8. teszt módja: a teszt két típusú: pont teszt és görbe teszt (mindkettő tesztelhető). A felhasználó a tesztelés során saját igényeinek megfelelően választhat.
Az úgynevezett ponti vizsgálati módszer a motor három munkapontjára utal, azaz az üres terhelési pontra, a terhelési pontra és a forgatási pontra. A terhelés pontjának torciós értéke és az egyes pontok vizsgálati ideje (azaz a motor munkapontjának karbantartási ideje) önként beállítható. A teszteredmény-adatok átlagok vagy utolsó pontok lehetnek (a felhasználó választható).
A görbe tesztelési módja a motor T-n görbéjének tesztelése, majd a felhasználó az elektromos oszlop működési idejének hosszúsága alapján beállított terhelési pont-nyomatékértéket keresi a görben az üres terhelési pont, a terhelési pont és a záródási pont paramétereit. A paraméterek feldolgozása lehet a görbe beállítása után, vagy nem (opcionális). Javasoljuk a felhasználóknak, hogy online tesztek során a pontteszt módját válasszák, mivel jobban megfelel a motor tényleges működési állapotának, miközben elkerülheti a motor és a mágneses porfék forgási inerciája által okozott vizsgálati hibákat.
4.Fő lista konfiguráció:
|
Sorozatszám
|
Eszköz neve
|
márka
|
Rövid leírás
|
|
1
|
szekrény
|
Wigg
|
Független szekrény, amely manuálisan és automatikusan működteti az egész rendszert
|
|
2
|
GDW1206A egyenárom paramétermérő
|
Wigg
|
1, mérje az elektromos lövöldöző DC motor feszültsége, áram, teljesítmény, feszültség 0 ~ 300V, áram 0,03 ~ 50A, pontosság 0,5 fok
|
|
3
|
GDW1200C AC paramétermérő
|
Wigg
|
1, elektromos lövöldöző AC motor feszültség, áram, teljesítmény, feszültség 0 ~ 300V, áram 0,03 ~ 20A, pontosság 0,5 fok
|
|
4
|
Frekvencia átalakító tápegység
|
Wigg
|
1 kimenet 110V: 4.6A, 220V: 2.3A teljesítmény: 500W
|
|
5
|
PLC， Jelkonvertáló modul
|
Mitsubishi
|
Egy készlet.
|
|
6
|
Ipari vezérlő, monitor nyomtató szkennelő pisztoly
|
Kutatási irányítás
|
Adatfeldolgozás, gyűjtés, ellenőrzés és jelentési görbék nyomtatása
|
5.A vezérlőszekrény hatásdiagrama
3.2.1.1szekrény
1. szekrény üzemeltetése: kézi és automatikus üzemeltetés az egész szekrény
3.2.1.2Mérésegység
1.DC paraméter tesztelő
1.Tervezési ötletek és ötletek
A GDW1206A digitális elektromos paraméterteszter egy intelligens műszer, amely digitális mintavételi technológiát használ a jelek elemzésére. Pontosan mérje meg a feszültség, az áram, a teljesítmény és egyéb paraméterek hatékony értékeit. A munkafolyamat a következő:
1.a mért jel megfelelő amplitudású elektromos jelré való átalakítása;
2.a jel diszkrét jelekre osztása a mért jelnél sokkal nagyobb frekvenciával;
3.A diszkrét jelek átalakítása digitális mennyiségbe nagy sebességű AD átalakító segítségével;
4.a mikroprocesszor segítségével a gyűjtött mennyiség kiszámítása;
5.A végső kiszámítási eredmény számok formájában jelenik meg, pozitív és negatív értékeket mutathatnak meg az egyeztetéstől függően.
2.Funkcionális összetétel és elemzés
a mért jel értéke valódi és érvényes;
Közvetlen számok jelzik, hogy csökkentheti az emberi olvasási hibák;
Ugyanez vonatkozik a hullámformás torzításra is;
Több paramétert lehet mérni egy műszerrel;
Könnyen intelligens, és csatlakoztatható a számítógéphez.
A digitális elektromos paramétertesztek széles körben alkalmazhatók a gyártókban és ágazatokban, például motorok és szivattyúkban. A 232 kommunikációs funkció megkönnyíti a hálózathoz való csatlakozást a számítógéphez.
3. Műszaki mutatók
|
Mérési paraméterek
|
Méréstartomány
|
Méréshiba
|
Felbontás
|
Túlterhelési kapacitás
|
|
Feszültség (DC)
|
（0.80～300.0）V
|
± (0,4% olvasás + 0,1% mérési távolság)
|
0.01V
|
±320V
|
|
Áramáram (DC)
|
（0.050～50.00）A
|
<10A 0.001A
≥10A 0.01A
≥100A 0.1A
≥1000A 1A
|
±52.5A
|
|
|
75mV
|
1,05-szer
|
|||
|
teljesítmény
|
U*I
|
|
<1000W 0.1W
≥1000W 1W
≥2kW 10W
|
|
4.Első panel hatásdiagram
2.AC paramétermérő
1.Tervezési ötletek és ötletek
A GDW1200C digitális elektromos paramétermérő egy intelligens műszer, amely digitális mintavételi technológiát használ a jelek elemzésére. A mérési jel 5Hz ~ 1kHz AC munkafrekvenciás jel. A munkafolyamat a következő:
1.a mért jel megfelelő amplitudású elektromos jelré való átalakítása;
2.a jel diszkrét jelekre osztása a mért jelnél sokkal nagyobb frekvenciával;
3.A diszkrét jelek átalakítása digitális mennyiségbe nagy sebességű AD átalakító segítségével;
4.a mikroprocesszor segítségével a gyűjtött mennyiség kiszámítása;
5.A végső számítási eredmény számok formájában jelenik meg.
2.Funkcionális összetétel és elemzés
a mért jel értéke valódi és érvényes;
Közvetlen számok jelzik, hogy csökkentheti az emberi olvasási hibák;
Ugyanez vonatkozik a hullámformás torzításra is;
Több paramétert lehet mérni egy műszerrel;
Könnyen intelligens, és csatlakoztatható a számítógéphez.
A digitális elektromos paramétermérők széles körben használhatók háztartási eszközök, motorok, világítási berendezések és egyéb termékek tesztelésére, valamint a mérési ágazat vizsgálati berendezéseire. A 232 kommunikációs funkció megkönnyíti a hálózathoz való csatlakozást a számítógéphez.
3.Műszaki mutatók
1. táblázat A műszer főbb teljesítményei és műszaki mutatói
|
paraméterek
|
Méréstartomány
|
Méréshiba
|
Felbontás
|
Megjegyzések
|
|
feszültség
|
（10～300）V
|
± (0,25% olvasás + 0,25% mérési távolság)
|
0.1V
|
1,2-szer túlterhelés engedélyezett
|
|
áram
|
(0.02～20) A
|
0.001A
|
1,2-szer túlterhelés engedélyezett
|
|
|
teljesítmény
|
U*I*PF
|
PF = 1,0: ± (0,25% olvasás + 0,25% mérési távolság)
PF = 0,5: ± (0,5% olvasás + 0,5% mérési távolság)
|
0.1W
|
|
|
Teljesítménytényező
|
0.2～1.0
|
±0.02
|
0.001
|
|
|
frekvencia
|
5Hz～1kHz
|
±0.2 Hz
|
0.1Hz
|
|
4.Első panel hatásdiagram
3.2.1.3Elektromos vezérlőegység
1.Funkcionális elemzés
1.AC relé modulok
Elektromos kapcsolás AC kontaktor vezérlés, stabil és megbízható teljesítmény, gyors kapcsolás.
2.PLCjelátalakító modulok
A Mitsubishi PLC vezérlő relé részes parancsok és AC kapcsolók használata, a relé kapcsolóprogramok vezérlése és a hardver összekapcsolása tervezési ötlete biztosítja az elektromos kapcsolás megbízhatóságát.
A távolságmérő kimeneti jelet a PLC felvételére küldi és digitális jelré alakítja át.
Analóg kiterjesztett kimeneti modul, amely felelős a modul-numerikus átalakítás ellenőrzése az egyenáramú szabályozó áramellátás kimenetéért a vizsgálati feszültségre stb.
Az analóg kiterjesztett bemeneti-kimeneti modul (Panasonic) a nyomásérzékelő gyenge jelének erősítéséért és a kimeneti jel adatgyűjtéséért a PLC-be történő átadásáért felelős.
3.Öncsatlakozó transzformátor
A háromfázisú öncsatlakozó transzformátor stabil áramellátást biztosít a szervo vezérlőnek.
4Vezérlőpanel
1, tartalmazza a "tápegység" kapcsolót, hogy vezérlje az áramszakítást. "Vészállás" gomb; Vészhelyzetben kapcsolja le az áramot.
2. a vizsgált motor "teszt / megállítás" vezérlő gombja;
3. Az egyenáramú motor pozitív fordulásának vezérlése
2.Műszaki mutatók
Analóg kiterjesztett bemeneti kimeneti modul: A2P (bemeneti tápegység DC24V, kimenet 0-10V / 4-20mA): hiba ± 0,5% -os nyomatékmérési tartomány 10N ~ 10000N 1 egység
3.Fizikai fényképek
3.2.1.4Információs egység
1.Tervezési ötletek és ötletek
Ipari minőségű számítógép, 2G memória, 500G merevlemez, DVD-meghajtó, USB interfész, 17" Lenovo LCD lézeres nyomtató, a rendszerhez tartozó teszt szoftver, a szoftver a számítógép adatgyűjtéséhez és feldolgozásához.
2.Fizikai összetétel és elemzés
Az információs támogató egységek közé tartozik az ipari vezérlők, a kijelzők és a nyomtatók. Főleg adatátvitel és megjelenítés, adatjelentések nyomtatása.
3.Műszaki mutatók
Hálózati kártya 1000/100/10 Mbyte
2. USB billentyűzet
3. USB egér
Nyomtató: fekete-fehér lézer, A4
5. Szkennelő fegyver
4.Fizikai fényképek
3.2.1.5Táplálékegység
1.Tervezési ötletek és ötletek
VG sorozat egyfázisú vezérlő frekvenciaváltó tápegység, a tervezés integrált <<SJ / T10541 >>, <<GB / T7260 >> műszaki feltételek a 16 bites mikrokontroller, az elektronikus elektromos eszközök a teljesítmény kimeneti egység, a digitális frekvenciaosztás, a zárolási fázis, a hullámforma pillanatos értékek visszajelzése, a pulzusszélesség moduláció, az IGBT kimenet és egyéb új technológiák és moduláris szerkezetek, erős terhelés alkalmazkodó, a kimeneti hullámforma jó minőségű, egyszerű működés, kis méret, könnyű jellemzők, széles körben alkalmazható a különböző elektromos környezetek és speciális követelmények szimulálásához szükséges laboratóriumok, tesztovorok, gyártási áramlóv
2.Funkcionális összetétel és elemzés
Az alapvető ábra a következő:
Bemeneti korrigáló nyomásszabályozó IGBT inverter
meghajtó transzformáció és kimeneti szűrők
Hullámforma-szintézis Hullámforma-ellenőrzés Érzékelés
f megadott
U megadott
billentyűzet kijelző feszültség ellenőrzés hatékony értékek kimenet
3.Műszaki mutatók
1. Bemenet
Egyfázisú: 220V ± 10% 50Hz
Három fázisú négy vezeték: 380V ± 10% 50Hz
2. Kivitel
Egyfázisú: 1 ~ 300V ± 1% (110V: 4.6A, 220V: 2.3A teljesítmény: 500W)
Kimeneti hullámforma: Színuszhullám
Hullámformás torzítás: ≤2% (ellenállási terhelés)
Kimeneti frekvencia: 47 ~ 63Hz ± 0,01%
Forrásfeszültség: ≤2%
A terhelési hatás: ≤2%
Túlterhelési képesség: több mint 120% (15S riasztás)
Több mint 150% (5S riasztás)
Alkalmazkodó terhelés: ellenállás, korrigálás és érzékeny terhelés (csökkentett terhelés korrigálás és érzékeny terhelés esetén)
Hatékonyság: több mint 80%
4. védelmi funkció: kimeneti rövidzárat, túlterhelés, túlhőmérséklet védelem
4.Fizikai fényképek
3.2.1.6vezeték egység
A vezeték egység elsősorban tartalmazza az áramvezetést, a teszt vezetéket, a szerelvényeket stb. 1 készletet.
3.2.2Elektromos hajtásegység
1.Tervezési ötletek és ötletek
Az elektromos hajtásegységek elsősorban a Panasonic szervovezetőt, a Panasonic szervomotort és a bolygóváltókat tartalmazzák. Elsősorban a motor terhelés és terhelés teszt ellenőrzése.
2.Fizikai összetétel és elemzés
1 Panasonic szervovezető
1 bolygó sebességváltó
Panasonic szervomotor 1 egység
3.Funkcionális és technikai mutatók és elemzések
Bolygói sebességváltó：'PX142-12:1/M (bemeneti pont Panasonic MGME302GGG szervomotor) HP hajtás Névleges kimeneti nyomaték 950N.m csökkentési arány: 12:1'
Panasonic szervomotor: MGME302GGG-3kW (névleges 28.7N.m, 1000r/min)
4.Hatásdiagram
Panasonic szervovezető
Bolygói sebességváltó
3.2.3Táplálékegység
1.Tervezési ötletek és ötletek
A DCS sorozat egyensúlyi feszültségszabályozó egyensúlyi áramellátó egy szabályozható egyensúlyi áramellátó, amely szabályozható szilíciumból készült, sorozatban állítható. A kimeneti feszültség folyamatosan állítható, és a szabályozható feszültség állandó áram automatikusan átalakítja a nagy pontosságú egyenáramú áramellátást. Az áramkör kimeneti feszültsége 0 V-tól indulhat, a névleges tartományon belül bármennyire választható, a túlfeszültségvédelmi pont is bármennyire választható, állandó áramú állapotban az állandó áramú kimeneti áram a névleges tartományon belül állítható be.
Ez az eszköz széles körben használható egyenáramú motorok vizsgálata, üzembe helyezése, öregedés, gyártás, gyárak, iskolák, intézetek és a nemzeti gazdaság különböző ágazatai.
2.Funkcionális jellemzők és elemzések
Az áramellátás megbízhatóságának és a felhasználó használatának biztonságának javítása érdekében, valamint a rövidzárat védelme funkciója, a terhelési rövidzárat stabil áramú állapotban működik, és a kimeneti feszültség alacsonyabb, mint 2V, a kimeneti áram a beállított stabil áramú érték.
3.Funkcionális és technikai mutatók és elemzések
Kimeneti feszültség: 50V Pontosság: 2%
Kimeneti áram: 30A Pontosság: 2%
Teljesítményhatás: 5 ‰
A terhelési hatás: 5 ‰
5, ciklus és véletlenszerű áramlás feszültség: ≤200mV
Tápegység: AC220V ± 22V, 50Hz ± 2Hz (rendszerműködési tápegység)
Használati feltételek: környezeti hőmérséklet (0-40)oRelativ páratartalom ≤90%R
4.Fizikai fényképek
3.2.4Érzékelőegység
1.Tervezési ötletek és ötletek
A nyomásérzékelők a motorok húzóerő tesztelésére szolgálnak, a rácsmérők pedig a motorok eltolódásának és a vezeték sebességének tesztelésére szolgálnak.
3.A lista beállítása
nyomásérzékelő 1
1 készlet
4.Szerelési ábrák a rácskák
Mikrodinamikus kapcsoló: LXW-AZ7312
5.Műszaki mutatók
1.Nyomás érzékelő:101BS-1000kg (állandó)
2.Rájcsmérő:550 mm felbontás: 5 μm kimeneti jel: 5V TTL négyzethullám, differenciális kimenet (hosszú vezeték meghajtás), 24V HTL négyzethullám, 24V NPN elektródák nyitott áramkör Működési hőmérséklet: 0 - 40 ° C
6.Fizikai fényképek
Nyomás érzékelő
Rájcsmérő
Első fejezet A projekt mechanikai szerkezeti egységeinek bemutatása
4.1Összességi technikai követelmények
4.1.1Teljes szerkezeti egység tervezési ötletek és koncepciók
1. A berendezés festési színe a gyár által biztosított színlap szerint történik, és a berendezés színe egységes.
A berendezések javítása és karbantartása érdekében a gyakran nyitott és zárt biztonsági fedél könnyen eltávolítható.
3. A magasság, a vezérlőpanel magassága, a kijelző magassága ergonómiai tervezés szerint.
4. Egységes megjelenés és stílus.
4.1.2Mechanikai felépítés áttekintése
A gépi szerkezet elsősorban magában foglalja a vezérlőszekrényeket, az erőmérő gépeket és a terhelést, a tesztplatforokat, a csatlakozókat, a szekrényeket, a biztonsági védelmet, a hardveres alkatrészeket stb.
4.1.3Mechanikai szerkezet teljes vizsgálati képessége (folyamat)
A különböző elektromos modulokat a szekrénybe helyezik, az elektronikus mérési modulok pedig a szekrénybe helyezik. A modulok zárt kialakítása.
4.2Mechanikai szerkezeti egység modulkonfigurációja és műszaki követelményei
4.2.1Ellenőrző szekrény
1.Fizikai összetétel és elemzés
1. szekrény: 19inICT hálószekrény. A fő csontváz alumínium profilok és fémlemezek, a szekrény felületi permetezés. A szekrénybe integrált elektromos paraméterek, gyűjtő modulok, ipari vezérlők, billentyűzet fiókok stb.
2. Panel: névtábla panel, műszer panel, vezérlőpanel, vaktábla stb.
3. Elektromos 隔ó: 2 darab elektromos 隔ó, szervohajtó, kontaktor stb.
2.A vezérlőszekrény hatásdiagrama
4.2.2Motorok és terhelések mérése
1Tervezési ötletek és ötletek
Servohajtó segítségével vezérlik a szervomotort és a sebességváltót.
4.2.3tesztplatform
1Tervezési ötletek és ötletek
Vaslemez 2169 * 1000 * 30mm
4.2.4Csatlakozó
1.Fizikai fényképek
4.2.5gyógyítási eszközök
1.Fizikai összetétel elemzése
Servomotor rögzítő alapok, fogaskerék, vasútvezető csúszók, tartók stb.
2.Hatásdiagram
3.fogaskerékFizikai fényképek
4.2.6Biztonsági védelem
Üvegfedél.
4.2.7Hardver alkatrészek
csavarcsavarok stb.
Második fejezet Szoftveregység bemutatása
5.1 Áttekintés
5.1.1Tervezési ötletek és koncepciók (algoritmusok és alaptechnológiák)
A rendszer kézi és automatikus működési funkciókat kínál.
2. ipari számítógép felépítése kísérleti rendszer, a kísérleti szoftver érett és megbízható, kínai interfész működése.
3. Jelszóval védett.
4. A teszt szoftver felülete kizárólagos, a tesztelő nem férhet hozzá más alkalmazási szoftver felületéhez
5. felhasználóbarát felület, kényelmes kezelés, kézi, automatikus, rögzített pont, tartós teszt módja, azaz a terhelés kézi, automatikus, rögzített pont állítható. A vizsgálati adatok mind az eszközök, mind a számítógépek azt mutatják, hogy a vizsgálati jelentéseket automatikusan létrehozzák, automatikusan meghatározzák a megfelelőséget, és automatikusan megvédhetik a vizsgálati eredményeket.
6. Kapcsolódó utasítási terület (üzemeltetési útmutató, hibaüzenet stb.)
7. Kapcsolódó görbe megjelenítési terület
8. A jelenlegi üzemeltető neve, az idő, a tesztelt termék modellje és száma
5.1.2Funkcionális összetétel és elemzés
1. képes automatikusan ellenőrizni a vizsgálati motor gyűjtése teszt adatok, automatikus adatfeldolgozás és a paraméterek számítása, valamint az automatikus létrehozása és nyomtatása teszt jelentések.
A mérési adatokat a számítógép automatikusan szinkronizálja, hogy biztosítsa a teszt adatainak egyidejűségét, kiküszöbölje a kézi olvasási táblázat szinkronizálhatatlansága miatt okozott hibákat, és jelentősen javítja a teszt hatékonyságát.
3. Nagy mérési pontosság és jó ismétlődés.
4 A motorszám a modellszám + év (2 számjegy) + hónap (2 számjegy) + nap (2 számjegy) + áramlási szám (4 számjegy) alapján áll. Automatikus esetben csak csatlakoztassa a tesztelt terméket a kérésnek megfelelően, kattintson a Start gombra, és a teszt automatikusan befejeződik. A motormodellek bármilyen módon hozzáadhatók, ami azt jelenti, hogy számtalan motort tesztelhetünk a rendszeren, ha a nyomaték megfelelő.
5 egyedülálló vizsgálati adatok automatikus rögzítési funkció, azaz a szoftver automatikusan rögzíti a vizsgálati eredményeket, amikor a vizsgálati feltételek teljesülnek, elkerülve a problémát, hogy az adatok olvasása nehéz a feszültség miatt, és jelentősen lerövidíti az adatok megszerzésének idejét.
6 A vizsgálati folyamat specifikációk, hogy elkerüljék az emberi változás a vizsgálati követelmények .
7 A teszt szoftver automatikusan átalakítja a vizsgálati eredményeket szabványos adatokká, hogy elősegítse a vizsgálati eredmények összehasonlítását.
8 A motorok különböző paraméterei és a kísérleti eredmények adatai a kísérleti kiszolgáló adatbázisában tárolódnak, az adatbázis formátuma Excel.
A vizsgálati szoftver automatikusan megállapítja, hogy a vizsgálati eredmények megfelelnek-e a motor referenciaadatok alapján.
10 A vizsgálati eredmények automatikusan mentek, és a nem minősített motorok vizsgálati adatai menthetők vagy nem menthetők.
11 A kísérleti jelentések elrendezési formátuma szabadon készíthető és módosítható az érintett technikusok által.
12 magas automatizálási fok, idő megtakarítása, munkaerő megtakarítása, jelentősen javítja a kísérlet hatékonyságát, csökkenti a munkaerőintenzitást.
13 Használati utasítással rendelkezik, és számos védelmi funkcióval rendelkezik (különösen hiba elleni működéssel).
14 USB-csatlakozó, amely megkönnyíti a vizsgálati jelentések és adatok átvitelét a mobil tárolóeszközökre vagy a nyomtatók csatlakoztatásához.
15: A motor modellje és száma alapján minden első mérési motor vizsgálati adatait megkérdezheti, és a végén kinyomtatható.
16 statisztika: statisztikai alapon mérhető a motor megfelelési aránya, a nem megfelelő paraméterek arányának histográmja, a keker diagram stb., Az eredmények nyomtathatók. (termékminőség ellenőrzése)
5.1.3Szoftver fizikai diagram (felület diagram)
5.2 Szoftveregység bemutatása
5.2.1 Kommunikációs réteg
5.2.2 Az interfész rétege
5.2.2.1 Indítási felület
5.2.2.2Tesztelési felület
1.Tervezési ötletek és koncepciók (algoritmusok és alaptechnológiák)
1. adatmérés: az adatmérés elsősorban a különböző paraméterek mérésének befejezése, a mérési módszer és a felhasználás különbsége szerint, a terhelés, a terhelés, a torzítás stb. mérése a vezérlési paraméterekkel kapcsolatos adatok mérése és más általánossági paraméterek mérése, ezek az adatok mérése speciális berendezések / eszközök mérése segítségével, majd kommunikációs módon az adatok cseréje és integrálása a rendszerbe.
Adatfeldolgozás: Az adatfeldolgozás a mérési és vezérlő rendszer alapvető funkciója, amely egyes független mérési, felületi összefüggetlen paramétereket organikusan kombinálja, hogy egy teljes rendszert alakítson ki, és a összefüggetlen adatokat egymással befolyásoló, összefüggő adatokká változtatja.
3 riasztás: Amikor a mérési paraméterek elérik a riasztási értéket, a rendszer felhívja a felhasználót, hogy a rendszer a riasztási állapotba lépett. A riasztási paraméterek közé tartozik a motor két irányú terhelési árama, a terhelési sebesség, a terhelési nyomaték minősítése és a hangos fényriasztás.
1. adat megjelenítése: a rendszer három módon mutatja meg a mért adatokat és az adatok változásának trendjeit, minden dinamikus mérési adatot digitális megjelenítéssel, valós idejű görbével tükrözi a valós idejű adatok változását az elmúlt időben, és történelmi görbével tükrözi a statikus adatok változási trendjeit a múltban.
5. Különleges tesztelés, azaz az egyes motorok tesztelése, a motor teljesítményének állandó feszültségű működési állapotban történő integrálása, a feszültség állandó.
A tesztelés során a megnyitás és a helyreállítás tesztciklusként több ciklus tesztelhető, ugyanakkor bármelyik ciklus vizsgálati eredményének megfelelőségét ítélhetjük meg. A felület megjeleníti a vizsgálati folyamat állapotát, a vizsgálati eredményeket, valamint az áram- és húzógörbéket.
2.Funkcionális elemzés
1. üres terhelés: osztva indítás / visszahúzás üres terhelés teszt; Adatok rögzítése, beleértve a feszültséget, az áramot, a bemeneti teljesítményt, a vezeték sebességét stb.
2. terhelés: osztva indítási terhelés (tolás), visszahúzási terhelés (tolás), indítási terhelés (húzás), visszahúzási terhelés (húzás) teszt; Adatok rögzítése: feszültség, áram, bemeneti teljesítmény, húzóerő, vezeték sebessége, kimeneti teljesítmény, hatékonyság stb.
3. blokkolás: statikus nyomás, statikus húzási teszt; Adatok rögzítése: feszültség, áram, bemeneti teljesítmény, húzóerő, eltolódás stb.
3.Hatásdiagram
üres terhelési teszt
terhelési teszt
Fordulási teszt
5.2.2.3Felület beállítása
1.Tervezési ötletek és ötletek
A kísérleti folyamat és az állapot paraméterei beállítása: a kísérleti folyamat és az állapot paraméterei beállítása a rendszer automatikus vezérlési funkciójának megvalósítása érdekében, előzetesen kézzel állítsa be a kísérleti folyamat adatait, a rendszer a kísérleti folyamat adatai alapján automatikusan befejezi a teljes kísérletet, ha nincsenek szokatlan körülmények a kísérleti folyamatban, nincs szükség kézi beavatkozásra.
A mérési paraméterek kezelése: a mérési paraméterek kezelése elsősorban a mérési paraméterek beállításának munkáját végzi, beleértve a mérési paraméterek mennyiségét, az egyes mérési paraméterek nevét, egységét, mérési távolságát stb.
A riasztási paraméterek kezelése: a fő beállítás, hogy melyik paraméterek riasztásra van szükség, valamint az egyes riasztási paraméterek riasztási és védelmi értékei, valamint a megfelelő műveletek.
2.Funkcionális összetétel és elemzés
A riasztási körülmények és a felügyeleti paraméterek felső és alsó határértékei szabadon beállíthatók, és a rendszer a megfelelő hiba-mintát mutatja a számítógépes felületen, ha eltérés történik, és az előre beállított beállításoknak megfelelően összekapcsolható, beleértve az üzenetek megjelenítését, a hangos fényriasztást, a vészhelyzeti megállást stb.
3Paraméter beállítási felület
3.1 Az üres paraméterek beállítása
3.2A terhelési paraméterek beállítása
3.3A blokkolási paraméterek beállítása
5.2.2.4jelentési felület
1.Tervezési ötletek és ötletek
Az adatértékelési funkcióval könnyen megjeleníthető és elemezhető a mérési adatok.
2. A szoftver rendszer rendelkezik automatikus adattárolási funkcióval.
3. A szoftver rendszer automatikusan generálja a kísérlet feljegyzési fájlokat, amelyek automatikusan létrehozzák a kísérlet során fontos események feljegyzési fájljait.
2.A jelentési felület hatásdiagrama
Adatkérdezési felület
Adatstatisztikai eredmények felülete
5.2.3adatbázis
1.Tervezési ötletek és ötletek
A rendszeradatok (a rendszerbeállítási paraméterek és a mérési adatok) adatbázis formájában tárolódnak, és a rendszer karbantartásának, használati költségeinek csökkentése és a legtöbb ember használati szokásainak kielégítése érdekében a rendszer a Microsoft Excel-et használja adatbázisként.
Adatváltás: A rendszer egy adatátalakító eszközt is kínál, amely az adatbázisban mentött adatfájlokat Excel fájlokba alakítja át.
3. adat visszaszerzés: a rendszer biztosítja a teljes naplók funkció, amelyek teljesen rögzíthetik és reagálnak a kísérlet környezeti körülmények az adott időben.
5.2.4.Funkcionális összetétel és elemzés
A szoftver rendszer helyi kísérleti adatbáziskezelő rendszerrel és hálózati adatbáziskezelő funkcióval rendelkezik.
2. Szoftver funkciók
5.2.4.1 Manuális vizsgálat
5.2.4.2 Automatikus tesztelés
Hatodik fejezet Integrált tervezés (helyszíni elrendezés) műszaki folyamati követelmények
6.1Összességi technikai követelmények
6.1.1Integrált tervezési ötletek és koncepciók
A vizsgálati állomások és üzemek építésével kapcsolatos nemzeti szabványok és előírások általánosan használt követelményeinek megfelelő bejegyzések, beleértve, de nem kizárólag, az e cikkben felsorolt tartalmakat:
· elektromos teljesítmény;
• mechanikai és szerkezeti tulajdonságok;
· környezeti alkalmazkodás;
• rádiózavarok és elektromos zavarok;
• mágneses hatások;
• megbízhatóság és biztonság;
· Zaj
Egyéb teljesítményre vonatkozó követelmények
6.1.2A helyszíni integrált tervezési konstrukció áttekintése
Területi integráció alkalmazásával ellenőrző szekrény közvetlenül mellett helyezett egyenáramú szabályozó áramellátás.
6.1.3Telepi integrált tervezés teljes tesztelési (folyamati) képessége
Területi elrendezés
7. fejezet Projektmunkafolyamatok menedzsmentjének bevezetése
7.1 Projektigények folyamat irányítása
7.1.1 A projekt igényeinek ellenőrzése
7.1.2 A projekt hatályának meghatározása
7.1.3 A projekt igényeinek változási irányítása
7.1.4 A projekt igényeinek értékelése
7.2 Projektfejlesztési folyamat irányítása
7.2.1 A projekt felülvizsgálata
7.2.2 Tervezés (fejlesztés) felülvizsgálata
7.3 A projekt gyártási folyamat irányítása
7.3.1 Az összeszerelési folyamat irányítása
7.3.2Debugging folyamat irányítás
A beszállító felelős a berendezés telepítéséért és üzembe helyezéséért a felhasználó helyszínén, és teljes mértékben felelős a berendezés telepítéséért és üzembe helyezéséért.
A beszállítónak biztonsági megállapodást kell kötnie a felhasználóval a berendezés telepítése és üzembeállítása előtt, és a beszállító felel a telepítés és üzembeállítás biztonsági munkájáért.
3. a beszállító teljes mértékben felelős a felszerelés helyszíni felfüggesztéséért a telepítési hely felfüggesztési feltételei szerint; Amennyiben a berendezések telepítése meghaladja a helyszíni emelő berendezések telepítését a műhelyben, a külső darus emelő berendezések és szerszámok bérlésére a beszállító felel.
4. A beszállító felelős a berendezések csatlakoztatásáért a víz-, elektromos-, olaj- és gázcsövekhez.
A beszállító felelős a berendezés telepítéséről, üzembe helyezéséről, elfogadásáról és tesztelési üzemeltetéséről. Az üzembeállítás során szükséges speciális szerszámokat és vizsgálati eszközöket a beszállító rendelkezik.
A beszállító személyzet költségeit a beszállító vállalja a telepítés és üzembe helyezés során.
7. Ha a beszállító telepítési hibakeresítője a telepítés során képtelen, a Felhasználó jogosult arra, hogy a telepítő cseréjét javasolja.
A telepítés során bekövetkező sérülések vagy nem megfelelő alkatrészek a beszállító által ingyenesen és időben kiegészíthetők.
9. A felhasználó a síkos elrendezés követelményeinek megfelelően biztosítja a szükséges közüzemi energiát (villamos energia, víz, sűrített levegő).
7.3.3Kipróbálási folyamat irányítása
7.3.4A gyári elfogadási folyamat irányítása
A berendezés-elfogadási szolgáltatónak biztosítania kell a Felhasználónak a két fél által megerősített berendezés-elfogadási módszereket, lépéseket, használt eszközöket és elfogadott szabványokat, valamint bizonyítékot kell nyújtania a berendezéshez kapcsolódó és használt szoftver jogszerűségének.
A berendezés elfogadása két lépésre oszlik, az előzetes elfogadás és a végső elfogadás, az előzetes elfogadás a beszállító helyszínén történik, a végső elfogadás pedig a felhasználó helyszínén történik.
A berendezés előzetes elfogadása a beszállító helyszínén történik, és a beszállító a berendezés szállítása előtt 1 hónappal felhívja a felhasználót, hogy a két személyzet a beszállítónak vegye fel a berendezés előzetes elfogadását. A műszaki megállapodás szerint a berendezés alapvető paramétereit és teljesítményét cikkenként előre elfogadják.
A beszállítónak a készülék előzetes elfogadása alatt a szükséges támogatást kell nyújtania a felhasználónak. A befogadás előtti költségek a szállító felelőssége, beleértve a felhasználó személyzetének biztosítását, utazási és szállási költségeit.
Az elfogadás tartalma legalább:
1. A berendezés megjelenési ellenőrzése, funkcionális alkatrészek konfigurációja, biztonsági intézkedések.
2. A berendezés elektromos üzemeltetést végez, ellenőrzi az egyes működési paramétereket, a berendezés nincs hang, szivárgás, szivárgás és gázszivárgás.
A berendezés dokumentumainak felülvizsgálata, beleértve a kalibrálási tanúsítványokat is.
Ellenőrizze a berendezés és a műszaki dokumentumok összhangát.
7.3.5Előzetes elfogadás
Miután az összes projekt ellenőrzési teszt befejeződött és megfelelt, írjon előzetes elfogadási jelentést, amelyet mindkét fél aláírt. Minden elemet, beleértve az előre elfogadhatatlan elemeket és az előre elfogadott elemeket, a végső elfogadáskor újra ellenőrzik és megerősítik.
7.3.6Véges elfogadás
A készülék végleges ellenőrzése a felhasználó helyszínén történik. A vizsgálati állomás és a kiegészítő berendezések végső ellenőrzése a felhasználó helyszínén történik, az állomás telepítése és üzembe helyezése után 24 órán át folyamatos működik hiba nélkül, a felhasználó tesztelésére, majd a műszaki megállapodás szerint végső ellenőrzés.
A végső átvételi időszak alatt a műszaki kapcsolat, a telepítés, az üzembe helyezés és a képzés a beszállító felelőssége, a felhasználó együttműködése mellett.
7.3.7A végleges elfogadás alapja
1) A berendezés működése.
2) A beszállító berendezéseinek gyári ellenőrzési szabványai és a kapcsolódó nemzetközi szabványok.
3) a felek által aláírt szerződések, műszaki megállapodások, tervezési megerősítési jegyzékek és a felek által elfogadott egyéb műszaki dokumentumok.
4) A beszállító a minőségi igazoló dokumentumokat, a használt szoftver jogszerű tanúsítványait és a berendezés gyári ellenőrzési nyilvántartását nyújtja a berendezéshez.
7.3.8Végső elfogadási szabványok
1) A szállítási kör összhangban van a szerződéssel és a technikai megállapodásokkal.
2) Minden berendezés műszaki megállapodás szerint egyenként tesztelt, hogy ellenőrizze, hogy megfelel a műszaki megállapodás követelményeinek.
3) A beszállító által biztosított berendezéseknek meg kell felelniük a műszaki megállapodások és szerződések összes feltételének és követelményének.
4) A végső felvételi képzés eredményességének ellenőrzése megfelel. Miután az összes projekt ellenőrzése és tesztelése befejeződött, a végső elfogadási jelentést írják le, a két fél képviselője aláírja a megerősítést, és a garanciai időszak kezdődik.
7.3.9Elfogadási idő
A szerződés hatálybalépésétől számított 4 hónapon belül a berendezések a felhasználó helyszínére érkeznek (a szerződésben megállapodott szállítási időtől vagy a tényleges szállítási időtől függően) és 1 hónapon belül befejezik a beszerelést, hogy megfeleljenek a szerződésben megállapodott minőségi követelményeknek.
1. Felszállítási követelmények
2. Telepítési környezeti követelmények
3. Harmadik fél vizsgálati jelentés (vizsgálati jelentés), gyári minősítési tanúsítvány
7.3.10.Szállítási logisztika szállítási ellenőrzés
A szállított árukat szilárd csomagolásban, szilárd fából készült dobozokban kell szállítani, a különböző alakú áruk és jellemzői szerint nedvességgátló, nedvességgátló, esőgátló, rengésgátló, rozsdágátló és egyéb intézkedéseket kell tenni, hogy többszörös kezelést, rakodást és hosszú távú szállítást tudjanak elviselni annak biztosítása érdekében, hogy az áruk ne sérüljön az erozió nélküli biztonságos szállítás a szerződésben meghatározott célpontba. A beszállító felelős a rossz csomagolásából eredő rozsdásért, károkért és sérülésekért. Ha a csomagolás súlya eléri vagy meghaladja a 2 tonnát, a szállítónak a csomagolás mindkét oldalán nemzetközileg általános szállítási jelzéssel kell megjelölnie, például „súlypont” vagy „felfüggesztési pontot”. Az áru jellemzőitől és a szállítás különböző követelményeitől függően a beszállítók olyan jelöléseket alkalmaznak, amelyek nem könnyen elszínezhetők, mint a "óvatosan legyen", "ez felfelé irányul", "száraz maradjon", egyéb nemzetközileg alkalmazandó jelölések és címkék.
7.4Ügyfél helyszíni folyamatok irányítása
7.4.1 Értékesítés előtti irányítás
7.4.2A dobozból való helyszíni ellenőrzés
A vizsgálati berendezés felhasználó részére történő benyújtása során biztosítani kell a berendezés alkatrészeinek integritását, és a rendszernek részletes, részletes listáját kell csatolnia; A véletlenszerű kiegészítők (pl. tápegységi kábelek, rendszerlemezek stb.) teljes és listája; A rendszerszoftver CD-jének és műszaki adatainak biztosítása, beleértve a főbb alkatrészek használati útmutatóját, a telepítési, karbantartási kézikönyvet, a rendszerszoftvert, a hardver operációs eljárását és a szoftver főbb funkciós moduljainak részletes leírását stb.
7.4.3 Telepítési ellenőrzés
Miután a berendezés megérkezett a felhasználó helyszínére, a felhasználónak írásban értesítenie kell a beszállítót, és a beszállítónak az értesítés kézhezvételétől számított 10 napon belül mérnöki technikusokat kell küldenie a felhasználó helyszínére, hogy a felhasználóval együtt kibocsátsa a dobozot és felszámolja az árukat.
A beszállító felelős, de a felhasználó személyzet a helyszínen van, és a két fél együttesen megerősíti a vásárolt áru állapotát.
7.4.4Helyi üzembeállítási ellenőrzés
A beszállító teljes mértékben felelős a berendezések gyártásáért, szállításáért, telepítéséért, üzembe helyezéséért, elfogadásáért, műszaki képzéséért és értékesítés utáni szolgáltatásáért, a beszállító teljes mértékben felelős a berendezések minőségéért és szállítási idejéért, a két fél együttesen elfogadja a terméket, a beszállító okozta késleltetések teljes költségeit a beszállító vállalja.
Amennyiben a beszállító által biztosított berendezések külföldi áruk beszerzéséhez kapcsolódnak, és az áruk műszaki minősége kritikus, akkor biztosítani kell a beszállító műszaki támogatását, valamint ingyenes útmutatást és képzést kell nyújtani a felhasználóknak a telepítési és használati helyszínen.
Amennyiben a beszállító által biztosított berendezések ellenőrzésére, tesztelésére vagy elfogadására van szükség a felhasználó építési projektjének helyi kormány vagy ipari hatóság által, a beszállítónak ingyenesen kell elvégeznie vagy segítenie a felhasználót a szükséges munkák és szolgáltatások elvégzésében.
7.4.5A helyszíni vizsgálatok ellenőrzése
7.4.6Helyi elfogadási ellenőrzés
7.4.7A helyszíni képzés ellenőrzése
A képzés a felhasználói gyárban történik, a képzés száma 2 ember, a képzési idő a két fél megállapodása szerint.
2. A beszállító felelős a tapasztalt mérnökök küldéséről a felhasználói berendezések használatának helyszínén technikai irányítás és képzés, a felhasználói üzemeltetők készek a berendezések és a paraméterek helyes kiválasztásához, a háztartási elektromechanikai karbantartási személyzet kész hibaelhárításra és karbantartásra, karbantartásra.
3. A képzés tartalma
A berendezés működési elve
Szoftverek és hardverek használata
Kísérleti adatfeldolgozás
Berendezések biztonsági képzése
A berendezések napi karbantartási képzése
A képzés tartalma magában foglalja a fentieket, de nem kizárólag ezeket.
4.A képzés eredményeinek értékelése
Az átvételi képzés befejezése után a résztvevőknek képesnek kell lenniük függetlenül működni, és megfelelően használniuk kell a berendezéseket, a teszt szoftvereket és a későbbi adatfeldolgozást. A berendezés kalibrálása és ellenőrzése, a berendezés működési paramétereinek beállítása, az automatikus vizsgálati eljárások elkészítése és végrehajtása, a berendezés karbantartása, a berendezés általános hibáinak kezelése és javítása.
A képzés végrehajtási értékeléssel történik, és a beszállítóknak együttműködniük kell a felhasználókkal a képzési értékelés befejezésében.
7.5 Fő anyagfejlesztés és beszerzés (ellátási lánc) folyamatok irányítása
7.5.1Beszállítói irányítás
1. A beszállítónak egy olyan vállalatnak kell lennie, amely jó hírnevével rendelkezik ezen a területen, és jelentős méretű, és információkat kell adnia a vállalat üzleti bemutatójáról, irodai vagy ügynöki kapcsolati adatairól, a szolgáltató személyzetének számáról, a kapcsolattartókról stb.
2. A szállító által kínált termékek saját gyártásának (vagy saját tervezésének, megbízásának) és integrációjának kell lennie. Amennyiben az egész rendszerben más vállalatok által gyártott kulcsfontosságú alkatrészek vannak, a beszállítónak bizonyító dokumentumokat kell nyújtania, például a termék gyártójának engedélyezését és a termék minőségbiztosítását.
A beszállító által biztosított berendezéseknek teljes, teljesen új és teljes funkcióknak kell lenniük, hogy megfeleljenek a felhasználó által előterjesztett műszaki követelményeknek, a minőségi veszteségeknek és a gazdasági veszteségeknek a beszállító felelőssége.
4. A beszállító által biztosított berendezéseknek meg kell felelniük a vizsgálat integritásának követelményeinek, és a beszállító saját megoldását igénylő berendezéseket és kiegészítőket az ajánlati dokumentumban kell felsorolniuk.
A beszállító által biztosított berendezéseknek könnyen kezelhető szoftveres rendszerrel kell rendelkezniük, amely adatrögzítést és adatfeldolgozási funkciókat biztosít, és legalább három képernyőképet (beleértve az automatikus tesztelési programok felületének képernyőképét).
6. A beszállítónak meg kell adnia a berendezés részletes műszaki terveit, a szükséges víz-, elektromos- és gázbeállítási terveket, valamint a meglévő kísérleti hely alapján a berendezés elhelyezését, telepítését és csatlakoztatását.
A beszállítónak meg kell adnia a berendezések kulcsfontosságú alkatrészeinek márkáját és részletes műszaki megoldásokat.
A beszállítónak meg kell határoznia a kulcsfontosságú alkatrészek garanciáját követő árszámítási módját (a főbb alkatrészeket bele kell venni).
A beszállító felelős a berendezések meghatározott helyre történő szállításáról, a szállítás és a helyszíni kirakodás során szükséges különböző járművek és szerszámok teljes felelősségére.
10. A beszállítónak jó hírnevével kell rendelkeznie, hogy megtagadja a vállalati vagy egyéni ajánlatok felvételét a kormányzati rossz magatartás nyilvántartása alatt.
A beszállító felelős a teljes berendezések tervezéséért, gyártásáért, integrálásáért, szállításáért, telepítéséért, üzembe helyezéséért, elfogadásáért és értékesítés utáni szolgáltatásáért, és teljes mértékben felelős a minőségért és a szállítási időért, és a kulcsra kész projektek végrehajtásáért.
12. Az azonos típusú termékek használati eseteinek helyszíni felbontási fotóit, elfogadási jelentéseket és jelentéseket nyújt.
Online érdeklődés
-
Kapcsolatok
-
Társaság
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Ellenőrzési kód
-
Üzenet tartalma
-