2, a munkaerő költségeinek megtakarítása: ha három tengelyes szervorobot van konfigurálva, minden gép 2 alkalmazottat csökkenthet, hatékonyan csökkentheti a személyzet béreit és kezelési költségeit.

3. 10-szer erősebb záró formázás: az elektromos és folyadékos henger elve segítségével a zárt körű olaj és folyadék záró formázás erő 10-szer erősebb, mint a szokásos modell.

4, gyors és pontos mozgatási formák: szervomotor hajtású, gyors gyorsulás, stabil fék, mozgatási formák szabályozható sebessége.

5, tiszta elektromos hajtás, gyorsabb reagálás, és a mozgás sima.

6. megfeleljen a magas higiéniai szabványoknak: a tiszta elektromos hajtás jobban alkalmas az élelmiszerek, gyógyszerek, italok és egyéb szigorú higiéniai követelmények számára.

Számos hasznos modell szabadalmat alkalmaztak a termékre.

1, szervomotor hajtás szervomotor hajtás, elektromos csatlakozó, elektromos csatlakozó, és így tovább, nagyon energiatakarékos.

A megbízhatóság és a stabilitás nagyon magas vezérlő számítógép (érintőképernyővel) vezérli a mozgást és a hőmérsékletet (PID funkcióval).

A betűző mozgása digitálisan állítható be a műveleti képernyőn keresztül, mesterséges mechanikai állítás nélkül.

A szervomotor és a golyócsavar használata az eredeti hidraulikus hengerek és az eltolódási érzékelő mechanikai szerkezetének helyett magas mozgási pontossággal, könnyű mozgással és gyors reagálási sebességgel rendelkezik.

5, felszerelt elektromos emelő platform, felszerelt vízeltávolító berendezés.

6, gyári pneumatikus, hidraulikus, elektromos vezérlőelemek, hosszú élettartam.

7, opcionális automatikus betöltő berendezés és termékszállító berendezés, hogy könnyű a vízvezeték gyártása.

8. Az extrudáló motor frekvenciáváltozó sebességgel rendelkezik, amely alkalmazkodhat a fújó formázási folyamat követelményeinek a csavar sebességváltozására.

A modell vékony vezérlési funkcióval rendelkezik, és nagyon pontos a palack falának vékony vezérlése.

1, a kényelmes visszatérés érdekében a felhasználó kiválaszthatja, hogy növelje a hidraulikus automatikus szűrőcserélő eszközt, növelheti a lefújást, a falvastagsági vezérlőt, az automatikus vágást vagy az automatikus eltávolítást;

2, választható előzárt vágó kés, vízszintes vágó kés, importált meleg vágó kés, hideg vágó kés stb;

3, opcionális csúszó, alsó csatlakozó, fújó tű csatlakozó, segédhűtő stb;

4. Választható vékony vezérlővel;

5, opcionális használata Lekshan gépek önálló kutatási és fejlesztési szakosodott műanyag üreges formázó gépek állandó mágneses kefétlen DC motor: magas megbízhatóság, jó stabilitás, átfogó energiatakarékos 8% -15%;

6, opcionális polimer keverék csavar: biztosítja a termék teljesítményét, miközben 15% -30% -os nyersanyag megtakarítása;

Opcionális az osztrák SIGMATEK vezérlőrendszer, amely tízszer gyorsabb, mint a hagyományos ciklusos frissítési mód;

8, opcionális távoli értékesítés utáni szolgáltatási rendszer: automatikus hibaelemzés diagnosztizálás, karbantartási nyilvántartás, jelentés statisztikák, videó átvitel, távoli mobiltelefon SMS értesítés és riasztás stb, egy gép a kézben, a mell;

9, választható pormentes szellőszállító rendszer, szállítósáv, automatikus adagoló rendszer, 4-ben-egy adagoló gép és egyéb kiegészítő funkciók;

10, opcionális szerszám top tű funkció, szerszámon belüli címkézési funkció, online szivárgási funkció, nyitott fedél funkció;

11, opcionális elő- és hátsó mozgó platform, könnyű szerszám telepítése;

12, opcionális előcsatlakozó embrionális funkció, 2 tengelyes szervo robot, egytengelyes szervo robot;

13, a felhasználó választhatja a kiválasztott áramlás, spirális vagy lepedő formáfej, folyamatos extrúziós formáfej és tárolási formáfej.

14, opcionálisan rendelkezik egy nagyméretű csatlakozó fújó funkcióval, hogy gyorsan növelje a termelést.

15, opcionális robot kéz, gyűjtemény második fújás átmérője, fújás szivárgás érzékelési funkció.

16, az opcionális gong szál gép (gépen belül és a gépen kívül) megfelelhet a különböző termék méretének, hogy a termék palackos szál simabb.

1.1 ellenőrizze, hogy a gép nulla, alkatrészek sérültek-e, ellenőrizze, hogy a csavarok kiszabadultak-e, ellenőrizze, hogy a vezetékek, kábelek sérültek-e, leesett-e, ha sérültek, időben cserélni vagy javítani kell; Ellenőrizze, hogy nincsenek-e szennyeződések az extrudátorban, és tisztítsa meg, majd zárja be az anyagkaput.

1.2 Ellenőrizze, hogy az egyes mozgó alkatrészek szilárdak-e, a csavarok lazak-e, különösen az erősebb ütközésekben, és a szalag hajtási részei szokatlanok-e.

1.3 Ellenőrizze, hogy a magas nyomású gázforrás, az alacsony nyomású gázforrás, az áramellátás és a vízforrás normális-e.

1.4 Ellenőrizze a vészhelyzeti megállási kapcsolókat, a biztonsági ajtókapcsolókat és a védelmi eszközöket, hogy a kapcsolók működnek-e.

1.5 Ellenőrizze, hogy az egyes pneumatikus alkatrészek szivárogatnak-e és érzékenyek-e a mozgásokra.

1.6 Kérjük, szigorúan kövesse az üzemeltetési kézikönyv folyamatát.

A gép normális gyártása során speciális személynek kell felelnie a gondozásért, a széklet felfedezéséről és a problémák időben történő kezeléséről. Mivel a gép magas szintű automatizálása, a normális gyártás során kevés munkaterhelés, a felhasználónak csak időben kell felvennie a nyersanyagokat, és a tartályokat használja a gép által meghatározott helyszínen a termékek és a repülő szélének összegyűjtésére.

Megjegyzés: A készülék árai a készülék konfigurációs funkcióitól függően változhatnak, kérjük, forduljon a Lexon Marketingközponthoz a részletekért.