A folyadék elosztási automatikus folyamat-vezérlő rendszer a folyadék elosztási folyamat követelményeinek megfelelően a legfejlettebbAutomatizált vezérlésA technológia által kifejlesztett automatizált gyártási folyamat vezérlési rendszere. A rendszer biztosítja a nagy infúzió egyes gyártói folyamatok automatikus működését, és képes valós idejű megfigyelésre és riasztásra a gyártási folyamat paramétereit, az oldat hőmérsékletének, az injekciós víz hőmérsékletének és a sterilizációs hatások pontos ellenőrzésére a gyártási minőség biztosítása érdekében, ugyanakkor képes az összes paraméter történelmi adatainak és működési nyilvántartásainak lekérdezésére, ami jelentősen javítja a gyártási folyamat automatizált vízhatékonyságát!

Alkalmazási ipar: alkalmazható a bioorvosi, állatgyógyászati, por injekciók, kis injekciók, kínai gyógyszer folyadékadagoló rendszerek és egyéb iparágak.

Megjegyzés: A rendszer testreszabott a felhasználói igényeknek (URS).

Az új verzió megfelelése érdekébenGMP-specifikációk, gyógyszeripar gyártási automatizálás, egyre szélesebb körben alkalmazott, különösen a gyógyszeripar folyadékadagolás automatizálás ellenőrzése egyre sürgősebbnek tűnik; A gyógyszeripar gyártási automatizálási tendenciája alapján vállalatunk önállóan fejlesztette ki az automatizált folyadék-elosztási vezérlő rendszert, nem csak a folyadék-elosztási automatizálást, hanem az egész rendszert is online CIP tisztításhoz és online SIP fertőtlenítéshez, miközben a mikropóruszűrő online integritási vizsgálatához. 300 literes koncentráció például a megfelelő hígítási tartály térfogata 800 liter. Koncentrációs tartály konfiguráció: keverés alatt - mágneses keverés, és a sebességváltó német gyártású "SEW" sebességváltó, motorteljesítmény 0,75 KW; tartály alapú pneumatikus membránszelep DN32; Elektromos fűtésű légzőkészülék, 5 "x 1 magú PTFE szűrő, 0,22 μm; Digitális hőmérő interfész - steril flange; Digitális szintmérő interfész - steril flange; Mintavételi szelep interfész - steril flange; Gyors szerelési lyuk, integrált fénylátó tükör, membránnyomásmérő, robbanási lap biztonsági szelep; Gőz import szög ülés szelep, kondenzációs víz kilépés pneumatikus golyószelep; Számos gyors beszerelési csatlakozó - a folyadékbeszállító áramlásmérő. A hígítási tartály konfigurációja: a hígítási tartály a gyógyszerkészítő folyadék kulcsfontosságú tartálya, amely közvetlenül befolyásolja a folyadék elosztásának minőségét, ezért a konfigurációs követelmények viszonylag magasak, a hígítási tartálynak súlyrendszerre van szüksége, külföldön importált, a METTLER-TOLEDO súlymodul, a CWC-1.5 rozsdamentes acél terhelési modul specifikációja, a súlymodul; Alsó keverés - mágneses keverés, és a sebességváltó német gyár "SEW" sebességváltó, motor teljesítmény 1,5 KW; tartály alapú pneumatikus membránszelep DN32; Elektromos fűtésű légzőkészülék, 5 "x 1 politetrafluor szűrő, 0,22 μm; Digitális hőmérő interfész - steril flange; PH mérő interfész - steril flange; Mintavételi szelep interfész - steril flange; Gyors szerelési lyuk, integrált fénylátó tükör, membránnyomásmérő, robbanási lap biztonsági szelep; Gőz import szög ülés szelep, kondenzációs víz kilépés pneumatikus golyószelep; Számos gyors felületet is.

Az egész folyadékosztási rendszer folyadékosztása, CIP tisztítása, SIP fertőtlenítése automatikusan történik a PLC vezérlő programon keresztül, és a beállított nyomtatón keresztül néhány paramétert nyomtatnak ki; A paraméterek elemzése révén megállapítja, hogy az elosztási rendszer megfelelő-e, CIP tisztítás, SIP fertőtlenítés, és így megállapítja, hogy az egész elosztási rendszer steril és biztonságos-e.

Az elosztó tartály alján egy elektromos vezetőképességmérő van telepítve, hogy meghatározza a tartály és a csövek tisztításának mértékét; Érdemes megjegyezni: a desztillált víz vezetőképessége 0,05-0,1 μs / cm, a tisztított víz vezetőképessége 1,0-10 μs / cm; A tisztítás során, ha tisztított vízzel mosunk, a tisztítási fok a tisztított víz vezetékenységi tartományától függ; Ha desztillált vízzel mosunk, a tisztítási fok a desztillált víz elektromos vezetékenységi tartományától függ; A csövek tisztítása során az elektromos vezetőképességmérő ellenőrzésére is szükség van, a tisztítás során megfigyeljük a vezetőképesség megjelenítési értékeit a csöveken, ellenőrizzük a desztillált víz és a tisztított víz vezetőképességi tartományát, és elemezzük a csövek tisztításának mértékét.

A folyadék elosztási rendszer SIP fertőtlenítési folyamat során figyelembe kell venni a sterilizációs fertőtlenítési hőmérsékletet, így minden tartály alján egy rozsdamentes acél tárcsát kell telepíteni, a hőmérséklet értéke alapján a tartály és a cső fertőtlenítése során; A sterilizáláshoz használt telített gőz hőmérséklete 121 ° C, és a hőmérsékleten tartós fertőtlenítés 30 percig, ebben a folyamatban a tiszta gőz kondenzációvá alakul, a kondenzációt a tartály alatti pneumatikus membránszelepen, a csővezetéken lévő pneumatikus membránszelepen és a pneumatikus higiéniai golyószelepen keresztül.