Egy,Termékek

A végleges keményítési vizsgálat egy szabványos módszer bizonyos fémek és ötvözetek keményítési képességének meghatározására. A berendezés megfelel a szabványoknakGB/T225 és ASTM A 255, DIN 50191, ISO 642 „Az acél keményítésének végleges keményítési vizsgálati módszerei”Az.”

kettő,A kísérleti elv

A végső keményítési vizsgálat elve a következő:A HRC (vagy HV30) keménységmérő a végi keményítési minta keményítési végén kezdődik, a tengely irányában bizonyos időközönként teszteli a többpontú keménységértékeket. Az egyes mérések helyét jelöljük meg a koordinátarendszerben, ahol a hosszú koordináták a keménység értékei, a keresztüli koordináták a távolság értékei, összekapcsoljuk a pontokat, és folyamatos görbét rajzolunk.

Három.Modellszám

Négy,A berendezés jellemzői

1, a legfeljebb mérhető automatikus mérés 6 végi keményítési minta keményítési görbe mérési módja oszlik: általános keményítési acél, alacsony keményítési acél;
2, a keménységmérő egy numerikus Rockefeller keménységmérő, amely elkülöníthető és független az automatikus rendszertől;
3. Automatikusan létrehozza a felhasználó testreszabott ellenőrzési jelentéseket, és rajzolja a minta keményítési görbéjét.
Elektronikus elektromos terhelési érzékelő, egyedülálló zárt körű vezérlő rendszerrel.
5, a munkaasztal Z tengelye automatikusan emelkedik, a minta asztal X, Y tengely irányába automatikusan mozog.
6, nyomja meg az indítási gombot, a munkaasztal automatikusan emelkedik, a minta automatikusan betöltődik, miután megérinti a dobófejet, automatikusan eltávolítja, és automatikusan megjeleníti a keménységértéket.
7, érintőképernyős felület, könnyű kezelés, közvetlenül válassza ki a keménységmérőt, az erő értéke automatikusan megváltozik a tesztparaméterekben.
8. A szabványos keménységblokkok szerint az egyes keménységmérők három magas, közepes és alacsony szakaszban automatikusan javíthatók.
A vizsgálati erő automatikusan javítható a szabványos erőmérővel.
10, mentheti a beállított koordinátapontokat, teljesen automatikus végleges keményítési vizsgálatokat végezhet, és a hatékonyság jelentősen javul.
11, testreszabható különböző szerelvények, és a különböző minták mennyiségi vizsgálata.
12, erős adatfeldolgozási funkciók, beleértve: HR, HB, HV és egyéb különböző keménységi átalakítások, a megfelelő tartomány beállítása, az automatikus riasztás túllépése, a tesztelő, a minta neve és egyéb információk megadása.
További minták és kísérleti információk, mérési adatok U lemez mentése Excel formátumban a könnyű szerkesztés és feldolgozás.

Öt,A berendezés összetétele és műszaki paraméterei

4.1 Keménységmérő: HR-150DX-Z modell

4.1.1A minta automatikusan emelkedik, az előterhelés és a főterhelés automatikusankeménységértékek számos megjelenítése (Booster, Vickers, Rockefeller)
4.1.2 Érintőképernyő LCD
4.1.3 olvasási felbontás: 0,1 HRC
4.1.4 Hiba: ≤ ± 1 HRC
4.1.5 Megismétlődés: ≤0.8HRC
4.1.6 Mértékek: HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK

4.1.7Színáró átalakítás:HV, HB, HR, HK

4.1.8 előterhelés: 10 kg (98 N) automatikus alkalmazás

4.1.9 Teszterő: 60kgf (588N) 100kgf (980N) 150kgf (1471N) Automatikus alkalmazás

4.1.10 Keménységvizsgálati tartomány: HRA: 20-88 HRB: 20-100 HRC: 20-70 HRD: 40-77 HRF: 60-100 HRG: 30-94 HRH: 80-100 HRK: 40-10

4.1.11 Töltési idő: 2-60s

4.1.12 Statisztika:Összesen tesztekmaximális, minimális, tartomány, átlag, standard eltérés.

4.1.13 adatkimenet: beépített RS-232 nyomtató interfész

4.1.14 Maximális megengedett vizsgálati magasság: 50 mm

4.1.13 Távolság a dobófej a fal: 200mm

4.1.14 külső méret (mm): 540zui280zui840

4.1.15 Host súly: körülbelül 80 kg

4.2, végleges keményítési teszt

4.2.1 Az X és Y irányú automatikus hordozó asztal a végi keményítési vizsgálatra, automatikusan mozgatja a mintát a következő mérési helyre, gyors mozgás, magas mozgási távolság pontossága, automatikusan vezérli a minta mozgási távolságát (maximális folyamat: 100 mm, eltolási pontosság: 0,01 mm). A mérési pont és a mérési helyzet beállítható; A megfelelő szabványi követelményeknek megfelelően vagy manuálisan megadott paramétereknek megfelelően.

4.2.2 A minta rögzítő eszköz, rugós rögzítő, könnyű kezelés és eltávolítás. Minden alkalommal 1-6 véges keményítési mintát lehet elhelyezni;

4.2.3 X, Y teszt asztal: Automatikus XY platform 180mmzui160 mm, működési pontosság 0,001 mm specifikációk az alábbiak szerint:

Szélesség: 320 +/- 0,1 mm

Mélység: 320 +/- 0,1 mm

Magasság: 100 +/- 0,1 mm

Súly: 8,7 +/- 0,4 kg

A tengelyek működési távolsága:

X tengely: 100 mm,

Y tengely: 100 mm

Maximális terhelés150 Kgf

4.2.4 X-Y lépéses motorhajtás.

4.2.5 végleges keményítési teszt szoftver

1) Automatikus ellenőrzés a vizsgálati folyamat, elemzése és megjelenítése végleges keményítési vizsgálati eredmények;

2) Automatikusan létrehozza a felhasználó testreszabott ellenőrzési jelentéseket, és rajzolja a minta keményítési görbéjét;

3) a vizsgálati módszer készíthető és tárolható, a következő vizsgálat közvetlenül felhívhatja a vizsgálati módszert és a vizsgálati adatokat, anélkül, hogy a vizsgálati módszert és a kalibrálást újra összeállítaná;

4) Nyomtatás.

Hat,Szállítási kör

Érintőképernyő teljesen automatikus Rockefeller keménységmérő;

ＸY precíziós motor mozgó asztal;

ＸY precíziós mozgási vezérlő;

márka számítógépek;

Keménységmérő vezérlő szoftver

Hét,Értékesítés utáni szolgáltatás:

1 A készülék telepítése és üzembe helyezése után mi vagyunk felelősek.

2 Felelősségünk az ingyenes képzés a felhasználó számára, a képzés tartalma a berendezés használatának elveit, működését, karbantartását stb., amíg a felhasználó teljes mértékben nem ismeri.

3 A berendezés telepítése, üzembe helyezése és elfogadása időpontjától kezdve egy éves garanciai időszak, a garanciai időszak alatt a berendezés hibája és így tovább ingyenesen és időben felelős a karbantartásért és az alkatrészek cseréjéért. Emberi műveleti baleset károsodása miatt, nem tartozik a garancia hatálya alá, időben biztosíthatjuk a pótalkatrészeket, gyors szállítást az Ön számára, hogy a kényelmet nyújtsa, a költségeket a felhasználó vállalja.

4 A minőségi garancia alatt a berendezés hibája esetén a technikai tanácsadásra a B fél 12 órán belül válaszol, a helyszíni szervizelés esetén 48 órán belül a helyszínre érkezik.

5 Hosszú távú technikai támogatás a berendezésekhez kapcsolódó termékkeménységvizsgálatokhoz.