IH típusú vegyi szivattyúk áttekintése
Az IH típusú vegyi szivattyú egyfokú, egyfokú szivattyú centrifugális szivattyú, amelynek jelölése a névleges teljesítménypont és a méret egyenértékűsége a nemzetközi szabvány ISO2858-1975 (E), az F típusú korrózióálló szivattyú frissítésének helyettesítésére szolgáló energiatakarékos termék, amely a kémiai, olaj-, fémgyászati, erőművek, élelmiszer-, gyógyszeripari, szintetikus rostok és egyéb ágazatok szállítási hőmérséklete -20 ℃ ~ 105 ℃ korróziós közeg vagy fizikai, kémiai tulajdonságai hasonlóak
IH típusú vegyi szivattyúk teljesítménytartománya (tervezési pontok szerint)
Áramáram Q: 6,3-400 m3/h
Emelési távolság H: 5-125m
A szivattyú nagy munkanyomása 1,6 MPa
A felhasználó különböző anyagokat választhat a szivattyú átáramlási részének fő alkatrészeinek a szállító média korróziós szintjétől függően.
A szivattyú átáramlási részének fő alkatrészeinek anyagai és kódnavei a következő ötféle:
Anyagnév | ZG1Cr18Ni9 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
Kódnév | 303 | 305 | 306 |
Anyagnév | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG1Cr18Mn13Mo2CuN |
|
Kódnév | 307 | 402 |
|
IH típusú kémiai szivattyú szállító közeg hőmérséklete -20 ℃ ~ 105 ℃, szükség esetén használja a kettős végű felületi tömítésű hűtőberendezés, szállítható közeg hőmérséklete 20 ℃ ~ 280 ℃. A vegyipar, az olaj, a fémgyászat, az elektromos energia, a papírgyártás, az élelmiszeripar, a gyógyszeripar, a környezetvédelem, a szennyvízkezelés és a szintetikus rostok különböző korróziós vagy szennyeződésmentes vízhasonló médiumok szállítására alkalmas.
IH típusú vegyi szivattyúk teljesítménytartománya
Áramáram Q: 6,3-400 m3/
Emelési távolság H: 5-132m
Forrássebesség: 2900, 1450r/min
Teljesítmény: 0,55-110KW
Beviteli átmérő: 50-200mm
Magas munkanyomás: 1.6Mpa
Az IH típusú vegyi szivattyúk 29 alapvető típusú, közülük 22 kettős sebességű (2900, 1450r/min) A és B típusú kerekek átmérőjének vágása után 112 specifikációt érnek el.
IH típusú vegyi szivattyúk szerkezete
Az IH típusú szivattyú az ISO nemzetközi szabványokkal együtt tervezett terméksorozat az országos szivattyúiparban, amely elsősorban a szivattyú testéből, a leveles átviteli vezetékekből, a tömítési gyűrűkből, a kerekes madóval, a szivattyú fedőjéből, a tömítési alkatrészekből, a középső tartókból, a tengelyből, a felfüggesztési alkatrészekb
IH típusú vegyi szivattyú szerkezeti jellemzői
A szivattyú fedő rögzített a középső tartó a megálló, majd a szivattyú test és a középső tartó megálló csatlakoztatásával a szivattyú fedő rögzített a középre, a szivattyú test axiális belélegzés, radiális kiválasztás, lábtartó típus, közvetlenül rögzíthető az alapon. A felfüggesztési alkatrészek a középső tartóra rögzítéssel vannak rögzítve, és a felfüggesztési tartóra támaszkodnak az alapra. A kényelmes szétszerelés érdekében a meghosszabbított csatlakozókat úgy tervezték, hogy az import-export csatlakozó csővezeték, a szivattyú teste és az elektromos motor szervizelése nélkül szétszerelhetők. Csak távolítsa el a csatlakozó középső csatlakozóját, hogy a rotor alkatrészeit javíthassa. Ez egy nemzetközileg általános szerkezeti formája.
A szivattyú forgási iránya
A szivattyúkat közvetlenül az elektromos motor hajtja a meghosszabbított csatlakozókon keresztül, és a motor végén az órájú irányban forgják.
A szivattyú tengelyzáró típusa
Csomagoló tömítés: a szivattyú fedőjében van tömítőlevél, puha tömítőlevél tömítése, a tömítőlevél egy bizonyos nyomású vízbe juthat, a tömítés hűtéséhez, kenéséhez és tisztításához.
Mechanikai tömítés: az egyoldalú mechanikai tömítés és a kettősoldalú mechanikai tömítés két típusú, a tömítési üreget egy bizonyos nyomású víz, öblítés és súrlódás mindkét végén, egyidejűleg hűtő szerepet játszanak.
A szivattyúk tömítési vagy mechanikai tömítéssel rendelkeznek, amelyeket a felhasználó igény szerint alkalmaz, és szükség esetén engedélyezik az ISO 3069 szerinti tömítési üregek méretének és egyéb szerkezeteknek megfelelő tengelytömítési típusok alkalmazását, például hullámú csővel rendelkező mechanikai tömítést és tömítést.
munkakörülmények
Áramáram Q: 6.3-400m3 / h
Forrásszám N: 2900-1450r/min
Átmerő DN: 50-200mm
Emelés H: 5-125m
Teljesítmény: 0,55-90kw
Munkanyomás P: 1.6Mpa
Modell jelentése
Például: IH50-32-160
IH - Nemzetközi szabványos egyfokú, egyszívó vegyi centrifugális szivattyú
50 - Belépési átmérő (mm)
32-Kizárási átmérő (mm)
160-kerek névleges átmérője (mm)
IH típusú vegyi szivattyúk teljesítményparaméterei
Modellszám | Forrássebesség | Áramáram (m3/h) | Áramáram (L/S) | Emelés (m) | Hatékonyság (%) | Tengely teljesítmény (Kw) | Elosztott teljesítmény | Eróziós mérték (m) | Tömeg (kg) | ||
Média sűrűsége | |||||||||||
1.0 | 1.35 | 1.85 | |||||||||
IH50-32-125 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 20 | 51 | 1.33 | 2.2 | 6.0 | 4.0 | 2.0 | 45 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 5.0 | 45 | 0.19 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 2.0 | 45 | |
IH50-32-160 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 32 | 46 | 2.37 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 2.0 | 49 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 8.0 | 40 | 0.34 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 2.0 | 49 | |
IH50-32-200 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 50 | 39 | 4.36 | 5.5 | 7.5 | 11 | 2.0 | 59 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 12.5 | 33 | 0.65 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | 59 | |
IH50-32-250 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 80 | 33 | 8.25 | 11 | 15 | 18.5 | 2.0 | 93 |
1450 | 6.3 | 1.74 | 20 | 27 | 1.27 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 2.0 | 93 | |
IH65-50-125 | 2900 | 25 | 1.53 | 2.0 | 62 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 2.0 | 47 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 5.0 | 55 | 0.31 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 2.0 | 47 | |
IH65-50-160 | 2900 | 25 | 2.78 | 32 | 57 | 3.82 | 5.5 | 7.5 | 11 | 2.0 | 53 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 8.0 | 51 | 0.53 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | 53 | |
IH65-40-200 | 2900 | 25 | 2.92 | 50 | 52 | 6.55 | 11 | 11 | 15 | 2.0 | 63 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 12.5 | 46 | 0.93 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.0 | 63 | |
IH65-40-250 | 2900 | 25 | 2.92 | 80 | 46 | 46 | 15 | 3.0 | 30 | 2.0 | 99 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 20 | 39 | 39 | 2.2 | 37 | 4.0 | 2.0 | 99 | |
IH65-40-315 | 2900 | 25 | 3.06 | 125 | 39 | 39 | 30 | 5.5 | 55 | 2.0 | 116 |
1450 | 12.5 | 6.94 | 32.0 | 33 | 33 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 2.0 | 116 | |
IH80-65-125 | 2900 | 50 | 13.9 | 20 | 69 | 3.95 | 5.5 | 7.5 | 11 | 3.0 | 52 |
1450 | 25 | 6.94 | 5.0 | 64 | 0.53 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.5 | 52 | |
IH80-65-160 | 2900 | 50 | 13.9 | 32 | 67 | 6.5 | 11 | 11 | 15 | 2.3 | 57 |
1450 | 25 | 6.94 | 8.0 | 62 | 0.88 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.3 | 57 | |
IH80-50-200 | 2900 | 50 | 13.9 | 50 | 63 | 10.8 | 15 | 18.5 | 30 | 2.5 | 65 |
1450 | 25 | 6.94 | 12.5 | 54 | 0.83 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.0 | 65 | |
IH80-50-250 | 2900 | 50 | 13.9 | 80 | 58 | 18.8 | 30 | 37 | 45 | 2.5 | 103 |
1450 | 25 | 6.94 | 20 | 52 | 2.62 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 2.0 | 103 | |
IH80-50-315 | 2900 | 50 | 13.9 | 125 | 52 | 32.73 | 45 | 55 | 75 | 2.0 | 121 |
1450 | 25 | 6.94 | 32 | 48 | 4.54 | 7.5 | 7.5 | 11 | 2.0 | 121 | |
IH100-80-125 | 2900 | 100 | 27.8 | 20 | 73 | 7.47 | 11 | 15 | 18.5 | 4.5 | 57 |
1450 | 50 | 13.9 | 5.0 | 68 | 1.0 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 3.5 | 57 | |
IH100-80-160 | 2900 | 100 | 27.8 | 32 | 73 | 11.9 | 15 | 22 | 30 | 4.3 | 87 |
1450 | 50 | 13.9 | 8.0 | 69 | 1.58 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 3.4 | 87 | |
IH100-65-200 | 2900 | 100 | 27.8 | 50 | 72 | 18.9 | 30 | 37 | 45 | 3.9 | 96 |
1450 | 50 | 13.9 | 12.5 | 68 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 2.5 | 96 | |
IH100-65-250 | 2900 | 100 | 27.8 | 80 | 68 | 32.0 | 45 | 55 | 75 | 3.6 | 115 |
1450 | 50 | 13.9 | 20 | 63 | 4.3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 2.5 | 115 | |
IH100-65-315 | 2900 | 100 | 55.6 | 125 | 62 | 54.9 | 75 | 90 | 132 | 3.2 | 166 |
1450 | 50 | 27.8 | 32 | 58 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 2.0 | 166 | |
IH125-100-200 | 2900 | 200 | 55.6 | 50 | 77 | 35.4 | 45 | 55 | 90 | 5.0 | 99 |
1450 | 100 | 27.8 | 12.5 | 73 | 4.66 | 7.5 | 11 | 15 | 2.9 | 99 | |
IH125-100-250 | 2900 | 200 | 55.6 | 80 | 75 | 58.1 | 11 | 110 | 132 | 4.5 | 151 |
1450 | 100 | 27.8 | 20 | 72 | 7.56 | 132 | 15 | 18.5 | 2.3 | 151 | |
IH125-100-315 | 2900 | 200 | 55.6 | 125 | 72 | 94.56 | 18.5 | 160 | 220 | 4.5 | 166 |
1450 | 100 | 27.8 | 32 | 65 | 13.41 | 18.5 | 22 | 30 | 2.8 | 166 | |
IH125-100-400 | 1450 | 100 | 27.8 | 50 | 55 | 14.74 | 18.5 | 30 | 37 | 2.5 | 211 |
IH150-125-250 | 1450 | 200 | 55.6 | 20 | 77 | 14.1 | 30 | 30 | 37 | 2.5 | 165 |
IH150-125-315 | 1450 | 200 | 55.6 | 32 | 75 | 23.2 | 30 | 37 | 55 | 2.8 | 196 |
IH150-125-400 | 1450 | 200 | 55.6 | 50 | 70 | 38.9 | 55 | 75 | 90 | 2.8 | 238 |
IH200-150-250 | 1450 | 400 | 111.1 | 20 | 77 | 28.3 | 37 | 55 | 75 | 2.5 | 195 |
IH200-150-315 | 1450 | 400 | 111 | 32 | 79 | 44.1 | 55 | 75 | 110 | 4.0 | 269 |
IH200-150-400 | 1450 | 400 | 111 | 50 | 78 | 39.8 | 90 | 132 | 160 | 3.5 | 290 |
IH típusú rozsdamentes acél vegyi centrifugális szivattyúk (szétszerelés és szerelés, indítás, üzemeltetés és megállítás)
Szerelés és szétszerelés
Mivel a hosszabbított csatlakozó, a szivattyú szétszerelése, nem kell szétszerelni a bemeneti, a kimeneti csővezeték, a szivattyú teste és a motor, csak távolítsa el a középső csatlakozó a hosszabbított csatlakozó, hogy a rotor alkatrészek, karbantartás.
1, távolítsa el a szivattyú testén lévő szivárgászcsöveket és a felfüggesztésen lévő olajkönyveket, és tisztítsa meg a szivattyú folyadékát és a felfüggesztésen lévő kenőolajat. (Megjegyzés: Ha a szivattyúkon további csatlakozó csövek vannak, el kell távolítani.)
1. Vegye le a szivattyú testének és a középső tartó összekötését, és húzza ki az összes rotor alkatrészet, például a középső tartót, a felfüggesztési alkatrészeket és a szivattyú fedőt a szivattyú testéből.
2, távolítsa el, a kerek dió, vegye le a kerek és a kulcs.
3. Vegye ki a szivattyú fedőt a tengelyburkolattal, a mechanikai tömítéssel és a mechanikai tömítéssel együtt. Ne csúszzon a tengelyburkolat a szivattyú fedélhez képest, majd vegye le a mechanikai tömítési fedélt, vegye le a mechanikai tömítést a tengelyburkolattal együtt, majd távolítsa el a tengelyburkolatot és a mechanikai tömítést.
Ha a tömítés töltőanyagot használ, akkor a tengelyburkolatot közvetlenül el lehet távolítani a szivattyú fedőjéből, majd el lehet távolítani a töltőanyag fedőjét, a töltőanyagot és a töltőgyűrűt stb. Ha a tömítés speciális szerkezettel rendelkezik, figyelmet kell fordítani a különböző eltávolítási módszerekre.
4. Vegye le a középső tartót és a felfüggesztő tartót.
5. Vegye le a szivattyú csatlakozót és a kulcsot.
6. Vegye le a porgátló lemezeket és a csapágyok elülső és hátsó fedelét a felfüggesztés testének mindkét végéről, majd vegye le a tengelyt a csapágyokkal együtt a felfüggesztés testéről.
7. Vegye le a csapágyt a szivattyú tengelyéről.
Az összeszerelés a bontási eljárás ellenkezőjében történik.
Indítás, futás és leállítás
1. Felkészülés az indulás előtt
1) Az indítás előtt tisztítsa meg a szivattyút és a helyszínt.
2) Ellenőrizze, hogy a kenőolaj mennyisége a tartályon belül megfelelő mennyiségben van-e (az olaj felülete körülbelül 2 mm-es olajszintmérő középvonalában).
3) Ellenőrizze az eredeti motor irányítását a csatlakozó nélkül, és csatlakoztassa a csatlakozót, miután összhangban van a szivattyú irányítási nyílával.
4) Miután a mechanikai tömítés vagy a töltőanyag és a csatlakozó telepítve, a szivattyú tengelyét kézzel lehet forgatni, érintés nélkül kell kopcsolni, és a csatlakozó védőburkolatát kell telepíteni.
5) a szivattyúkat szívás esetén kell használni, a szivattyúkat vagy vákuumot kell tölteni az indítás előtt; A szivattyúkat visszaöntözés esetén használják, amikor az indítás előtt az alkalmazott folyadék megtölti a szivattyúkat, és a levegőt a szivattyúból eltávolítása után bezárják a cső kapuszlepetét.
6) Indítás előtt ellenőrizze, hogy az alapcsavar lazítható-e. A fedél torzítása, valamint a kenőolaj és hűtővíz ellátása.
2. Indítás
1) Kapcsolja be a bemeneti és kimeneti nyomásmérőt (vagy vákuum) és a kimeneti szelepet, (ha van mellékcsövek, akkor be kell kapcsolni.) Indítsa el a motort (először kattintson, győződjön meg arról, hogy a szivattyú a megfelelő irányba fordul, mielőtt hivatalosan működik.) Ezután nyissa be a bemeneti és kimeneti nyomásmérőt (vagy vákuum), és amikor a szivattyú eléri a normális forgási sebességet, és a mérő megjelöli a megfelelő nyomást, lassan nyissa ki a kimeneti szelepet, hogy beállítsa a szükséges körülményeket. A szivattyú folyamatos működésének ideje nem haladhatja meg a 3 percet.
2) Az indítás során időről időre figyelembe kell venni az eredeti motor teljesítményének olvasását és a szivattyú rezgését, a rezgés száma nem haladhatja meg a 0,06 mm-et, a meghatározási rész a csapágyaülés.
3) tömítési állapot: a mechanikai tömítésnek nincs szivárgása, hő jelensége, tömítési tömítése ^I folyamatos cseppáramlás állapotában kell lennie.
3. Futás
1) Gyakran ellenőrizze a szivattyú és a motor hőmérséklete (a csapágy hőmérséklete nem haladhatja meg a 75 ° C-ot) és az olajszintmérő olaj ellátását. (Általában minden 1500 óra működése után a kenőolajat egyszer kell cserélni)
2) Nem lehet beállítani az áramlást a belélegő szelep, hogy elkerüljék a gőződés.
3) A szivattyúkat nem szabad folyamatosan működtetni 30%-nál alacsonyabb mennyiségű áramlással, ha folyamatos működésre van szükség ebben a körülmények között, akkor a kibocsátás felesleges áramlását a kimeneti telepítés mellett kell átadni.
4) Figyeljen arra, hogy a szivattyú működik-e zaj, ha normális állapotot észlelnek, akkor időben eltávolítani vagy megállni kell.
4. Állj meg
1) Lassan bezárja a kiáramló csővezeték kapu szelepét (ha a szivattyút visszaöntözés esetén használják, bezárja a belélegző csővezeték kapu szelepét is), és bezárja a különböző műszerek kapcsolóját.
2) Kapcsolja le az áramellátást
3) Ha a tömítés külső szelepet használ, zárja be a külső szelepet is.
4) Ha a környezeti hőmérséklet alacsonyabb, mint a folyadék sűrítési pontja, a szivattyú belüli folyadékot tisztítsuk meg a fagyasztás megakadályozása érdekében.
5) Ha hosszú ideig nem kell parkolni, a szivattyú korozív folyadékának tisztítása mellett az egyes alkatrészeket el kell távolítani, különösen a tömítő üreget. Jó, hogy a szivattyú eltávolítása tisztítás után újra be kell szerelni, amellett, hogy az olaj rozsdadó kezelés és a zárt szivattyú be- és kilépés, rendszeresen ellenőrizni kell
Megjegyzések
Ez a szivattyú különböző használati feltételek szerint különböző mechanikai tömítési formákat szerelhet be (például belső egyvégű, kiegyensúlyozott és kiegyensúlyozatlan, kettős végű, kiegyensúlyozatlan és kiegyensúlyozatlan, külső mechanikai tömítés stb.). A kiválasztott tömítési típustól függően a használati módszerek és figyelemmel kísérések is eltérőek, a konkrét esetekben lásd a mechanikai tömítési telepítési útmutatót, a GB3215-82 "Általános technikai feltételek a centrifugális szivattyúkhoz a finomítógyárakban, vegyipari és olajkemiai folyamatokban", az alábbiakban csak néhány általános figyelmet kell fordítani.
Mivel a mechanikai tömítést általában tiszta, felfüggesztett részecskék nélküli közegben alkalmazzák, az újonnan telepített csővezeték-rendszert és a tároló folyadék öntözését komolyan le kell öblíteni, és szigorúan meg kell védeni a szilárd szennyeződéseket a mechanikai tömítési végfelületbe, hogy a tömítés érvénytelen legyen.
2. A könnyen kristályozható közegben a mechanikai tömítés használatával figyelmet kell fordítani a gyakori öblítésre. A parkolás után újraindítás előtt tisztítsa meg a kristályt a mechanikai tömítésen.
3. Vegye le a mechanikai tömítést óvatosan, ne kopogjon a kézi kalapácsával, vasvassal stb., hogy ne sérüljön a mozgó, statikus tömítési felület.
4. Ha a szennyeződés nem lehet eltávolítani, meg kell próbálni tisztítani a szennyeződést, öblíteni, majd eltávolítani, hogy elkerüljék a tömítési elemek károsodását.
A gépi tömítés telepítése előtt ellenőrizni kell az összes tömítési elem hibáját vagy sérülését, és ha van, újra javítani vagy cserélni kell.
6. Szigorúan ellenőrizni kell a dinamikus és statikus gyűrű viszonylagos súrlódási tömítési felületét, és nem engedhet finom karcolásokat, sérüléseket és más hibákat. Minden egyéb alkatrész, beleértve a szivattyú testet, a kereket, a tömítő üregeket stb. A szerelés előtt tisztán kell öblíteni, különösen a mozgó, csendes gyűrű végfelületet, tiszta, puha ruhával vagy pamut fonallal kell komolyan törölni, majd tiszta olajréteggel vagy olajréteggel kell bevonni.
7. Az összeszerelés során figyelmet kell fordítani az eltérések megszüntetésére, a csavarok rögzítésekor egyenletesen meg kell szorítani, hogy elkerüljék az eltérést, és a tömítés érvénytelenné váljon.
8. Helyesen állítsa be a sűrítési mennyiséget, miután a szivattyú telepítve van, kézzel meghúzza a rotort, úgy kell érezni, hogy a tömített sárga egy bizonyos sűrítési mennyiséggel rendelkezik, de könnyen és rugalmasan forgat harapás nélkül. Ha túl szorosan vagy mozdulatlanul érzi magát, megfelelően lazítania kell.
9. A külső öblítéssel rendelkező mechanikai tömítések esetében az öblítési hullámot meg kell nyitni az indítás előtt, hogy a tömítési üreg tele legyen tömítési folyadékkal. A parkolás során először állítsa le a szivattyúkat, majd zárja le a tömítési folyadékot.
Hibák és hibaelhárítás
A hibák lehetséges okai | A szivattyú nem szállítja ki a folyadékot. | Hiányos forgalom, felemelés | Túl nagy energiafogyasztás | Vibráció és hangzás | Túl sok szivárgás a tömítésen | Tengely zárás (beleértve a töltőlevél) | A szivattyú túlmeleg és mozdulatlan | Csapagy hőzés és kopás | Eliminálási módszerek |
A szivattyúkban vagy a belélegzőcsőben lévő levegő | 0 | 0 |
|
0 |
|
Újra töltő szivattyú a levegő kizárása | |||
Túl magas vagy nem elég magas a szívó | 0 | 0 |
|
0 |
|
Csökkentse a szivattyú szintjét és növelje a nyomást a bevezetésen | |||
A belélegzőcsövek kis vagy hulladék dugókon keresztül | 0 | 0 |
|
0 |
|
|
Növelje a belélegző cső átmérőjét, és távolítsa el a #dugókat | ||
A lélegzőcső mélysége vagy szivárgása | 0 | 0 |
|
|
Nagyobb merülési mélység vagy csövek javítása | ||||
Túl magas vagy alacsony sebesség | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
Ellenőrizze az eredeti motor sebességét a követelményeknek megfelelően | ||
Rossz irányú szivattyú. | 0 | 0 |
|
|
A fordítás beállítása | ||||
A teljes emelés nem felel meg a szivattyú emelésének | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
|
Csökkentse a kiütő rendszer ellenállását vagy magasságát | |
Az média súlya és viszkozitása nem felel meg a gyümölcs követelményeinek | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
|
Átváltásra van szükség | |
Vibrációt okoz a forgalom óráiban |
|
|
|
0 | 0 |
|
0 | 0 | Növelje a forgalmat vagy állítsa be a körforgó csöveket |
A szivattyú nem egyeztethető a motor tengelyével, vagy tengely-kupol |
|
0 | 0 |
|
0 | 0 | 0 | Javítás | |
A forgó rész és a rögzített rész súrlódás |
|
|
0 | 0 |
|
|
0 | 0 | Javítás szivattyúk vagy javítás használata. munkahelyzet |
A csapányok súlyos kopása vagy sérülése |
|
|
|
0 |
|
0 | 0 | 0 | Cserélje |
Túlságosan kopott tömítési gyűrű |