A mai műanyag-vegyi termékek gyártó vállalatok, különösen az orvosi műanyag-termékek vállalatok, egyre nagyobb és egyre magasabb a kereslet a tisztaszoba-termelésre. Ezért a vállalatoknak a tisztaszobatechnológia és a kapcsolódó berendezések kiválasztásakor figyelembe kell venniük technológiájuk megvalósíthatóságát és gazdaságosságát hosszú távon, különösen figyelembe kell venniük, hogy a technológiai beszállító képes-e teljes megoldásokat kínálni, amelyek megfelelnek a vállalatok valódi igényeinek, és a legjobb bemeneti/kimeneti arányokkal, és hogy ez a technológiai beszállító képes-e egyidejűleg GMP-tanúsítást

A műanyag-vegyi termékek piacán jelenleg gyorsan növekszik az olyan termékek iránti kereslet, amelyek megfelelnek a tisztasági szintnek. Korábban csak az orvosi, gyógyszeripari, kozmetikai és biotechnológiai területeken használt termékeknek kellett megfelelniük a gyártás során meghatározott tisztaszoba-szabványoknak, de ma ezt a kört az autóiparban és az optikai médiaiparban szükséges szinte minden műanyag alkatrészre terjesztették ki, és a termékekre vonatkozó tisztasági szintek egyre szigorúbbak.

I. Mérnöki áttekintés

A műanyag kémiai légkondicionáló tisztító műhely a legkorszerűbb lemez gyártósor, és a gyártási skála is az első az országban. A műanyagot nyersanyagként használja, és 2 másodpercenként egy CD-t készít (adatinformációkat tartalmazó), majd a borító nyomtatása után a forgalomba hozott DVD-lemez kész termékét alkotja. A gyártósor folyamata külföldi technológia bevezetése, nagyon fejlett, összesen 10 gyártósor bevezetése; Minden gyártósor egy független gyártási CD-k teljes készlet, az egész gyártási műhely folyamatos működés 24 órán át a nap, a magas termelési arány, a kiváló minőségű DVD-k, hogy jó gazdasági és társadalmi előnyöket, gazdagítja a hazai információs ipar kulturális piac. Az építési tervezés tűzvédelmi előírásának követelményei és a gyártási folyamatban használt nyersanyagok jellegzetessége szerint az üzem az E típusú tűzvédelmi gyártási üzembe tartozik.

2. Tervezési paraméterek

A CD-gyártó műhely teljes épületi területe 2963m2, a fő gyártó műhely területe 1845m2, a segédgyártó műhely területe 1118m2, a szint magassága 4,3m. A gyártó műhely tiszta területe 1465m2, a tervezési paraméterek:

Sajátlemez műhely t = 22 ℃ ± 2 ℃ φ = 50% ± 5% 7. szintű tisztaság

Nyomtatóműhely t = 22 ℃ ± 2 ℃ φ = 50% ± 5% 7. szintű tisztaság

Kényelmi légkondicionáló t = 18-26 ℃ φ = 50-60% szint nélküli

3. Hűtőforrás rendszertervezés

3.1 A berendezés áttekintése

Hűtő: csavar típusú, névleges hűtési teljesítmény: 615kw, két egység

Hűtőtorony: ultra alacsony zaj ellentétes áramlás, vízmennyiség 200m3 / h, két egység, egy kész

Víz-víz hőcserélő: hullámú lap típusú, hőcserélő kapacitás 175kw négy, kettős használat

3.2 Hidegvízrendszerek

3.2.1 A gyártási folyamat berendezései által megadott paraméterek alapján a teljes hidegterhelés 598 kw. A CD gyártósor egyik fontos folyamati követelménye a nap 24 órájában folyamatos működés, a hidegforrás rendszerének biztonságos és megbízható működése a követelmény megvalósításának előfeltétele és biztosítása. Ezért a hidegforrású berendezések konfigurációja minden egyes esetben figyelembe véve biztosítja a berendezés megbízható folyamatos működését, miközben csökkenti a berendezés fáradtságát és kopását, és meghosszabbítja az élettartamot.

A hűtővíz készítése a fagyasztott víz (7 ℃), belépés után a vízosztó három csoport vízellátó csővezeték vezet, különösen a tisztító légkondicionáló végső berendezés, a kényelmes légkondicionáló végső berendezés, a víz-vízcserélő három légkondicionáló fagyasztott víz pont, a hő és nedves csere után három csoport visszatérő vízvezeték összegyűjtött a vízgyűjtőben, majd a szivattyú nyomással a hűtővíz készüléke, hogy a fagyasztott víz ciklus. A fagyasztóvíz-rendszer nyomástartó szoros tágulási tartály nyomástartó vízkiegészítő módszerrel. A hűtőtorony és más hűtőforrás berendezések a kültéri berendezések szobájának padlójára helyezkednek el, magas acélbeton infrastruktúra, a vízgyűjtőlemez alja kissé magasabb, mint a hűtőszivattyú beviteli csője, így a szivattyú beviteli csője mindig teljes áramlást tart; A szellőző kilépéséhez vezető áramlás csökkentő arcok vannak szerelve.