A magas vágás (magas vágási emulziátor, magas vágási tartály) a tömeges gyártásra tervezték, a karm harapásával és a kétirányú szívó szerkezettel, hogy elkerüljék a felső anyagok nehéz belélegzését és a halott szögek és a pörgek jelenségeit. A berendezés erősebb vágóereje, ami növeli a termelési hatékonyságot és a disperszív emulzió minőségét.

A magas vágási emulzió működési elve:
A nagy vágási diszperziós emulzió a hatékony, gyors és egyenletes elosztás egy vagy több fázis egy másik folyamatos fázis, míg általában az egyes fázisok nem oldódnak egymással. A rotor nagy sebességű forgása miatt a nagy vágási sebesség és a magas frekvenciás mechanikai hatás erős dinamikáját eredményezi, hogy az anyag erős mechanikai és folyadékvágás, centrifugális extrúzió, folyadékszintű súrlódás, ütközési szakadás és turbulencia, így az oldhatatlan szilárd, folyadékfázis és gázfázis a megfelelő érett folyamat és a megfelelő adalékanyagok együttműködése alatt azonnal egyenletesen szétszórja az emulziót, a magas frekvenciás ciklus után végül stabil, kiváló minőségű terméket kap.


Interruptív magas vágási munkafolyamat:
A nagy sebességű forgó rotor által keletkezett centrifugális erő hatása alatt a ábrában látható anyagok egyidejűleg a tengelyből belélegeznek a munkaüregbe a munkafej felső és lefelüli adagolási területéről.
Az erős centrifugális erő az anyagot a radiálisból a rotorok közötti szűk, pontos szakadékba veti. Ugyanakkor a centrifugális nyomással, ütközéssel és más hatással van, hogy az anyag előzetes dispersziója emulziálódjon.
A beállított rotor külső oldalán legalább 15 m / s vezetéksebesség, legfeljebb 40 m / s, és erős mechanikai és folyékony vágás, folyékony súrlódás, ütközés szakadás alakul ki, hogy az anyag teljesen szétszórjon, emulziálódjon, homogén, törődjön, és egyidejűleg a stationáris résen keresztül lőjék ki.
Az anyag folyamatosan nagy sebességgel jut ki a radiális, megváltoztatja az áramlás irányát maga az anyag és a tartály falának ellenállása alatt, ugyanakkor a rotor területén keletkezett felső és alsó tengelyi szivattyú erő hatása alatt két erős forduló turbulenciát alakít ki. Az anyag több ciklus után végül a diszperzió, emulzió és homogenizálás folyamatát végzi.

Decentralizált feldolgozási folyamat:
Keverékek: szirup, sampon, mosógép, gyümölcslé koncentráció, joghurt, desszert, tejtermékek keveréke, tinta, porcelána.
Disztrakt keverékek: metilcellulóz-oldás, glioda-oldás, karbonid-oldás, olaj-víz emulgáció, előkeverékek, fűszergyártás, stabilizátor-oldás, füstpor, só, alumínium-oxid, növényvédő szerek.
Diszponzíciók: szuszpenziók, tabletta burkolatok, gyógyszer felpolimerizálás, festék diszponzíciók, rúzs, zöldség koncentrált levesek, mustárkeverékek, katalizátorok, fémcsillapítók, fémek, pigmentek, módosított aszfalt, nanoanyagok előkészítése és felpolimerizálása.
Emulgáció: gyógyszeri krém, kenőcs, hó krém, maszk, krém, emulgációs aroma, olaj és víz emulgáció, emulgációs aszfalt, gyanta emulgáció, viasz emulgáció, vízi poliammónia emulgáció, növényvédő szerek.
Homogenitás: gyógyszeri emulziók, kenőcsök, hó krémek, maszkok, krémek, szövetek homogenizálása, tejtermékek homogenizálása, gyümölcslevek, nyomtatási tinták, lelemek.