A MES rendszer a tervezés és a helyszíni gyártás közötti végrehajtási szinten található, a tervezés, a végrehajtás és az ellenőrzés alapján működő gyártási menedzsment rendszer, amely a gyártási folyamat során a gyártási és menedzsment információkat kezeli, és a gyártási folyamat információit átalakítja, feldolgozza és továbbítja, így az alábbi gyártási berendezésekkel való kapcsolatot és adatgyűjtést kell megvalósítani.

Az intelligencia a gyártási folyamatokbanMESA projekt adatgyűjtése és a berendezések összekapcsolása azt találta, hogy jelenleg sok gyártó vállalatnak van nagy számú berendezése, és a régi berendezések és az új berendezések keveredése, a márkák különböznek, a kommunikációs módszerek sokszínűek, az adatgyűjtés nagy mennyisége, ami a gyártási folyamatok iparágát eredményezi.MESAz adatgyűjtés rendkívül bonyolult.

MES rendszer adatgyűjtés

A MES rendszer aktívan és interaktívan gyűjti az adatokat, és aktívan a MES rendszer maga hozzáférPLCaCPUKapcsolódó memória zóna(A memória zóna kommunikál a két fél adatmemória)A másik:MESa rendszer adatkommunikációs kéréseket küld,PLCAz adatok elküldése a meghatározott formátumbanMESRendszer.

MES rendszer adatgyűjtés

1,MESRendszerberendezésekPLCAdatgyűjtés

A MES rendszer közvetlenül kapcsolódik a berendezéshez, elsősorban a puha és kemény interfész kommunikációjához, ésPLCKommunikáció, az adatok átvitelePLCharmadik fél eszközére vagyMESésPLCSCADA növelése(Adatgyűjtés és ellenőrzés)Lássuk.MESAutomatizált gyártósorok vagy intelligens berendezések esetén a rendszer közvetlenül a hálózaton és a berendezésen keresztülPLC (Programolható logikai vezérlő)Az adatcsere során a gyártósor vagy a berendezés működési állapota rögzíthető.

Ugyanakkor a felső szintű termelési menedzsment megvalósítja az alapberendezések felügyeletét, átláthatóvá teszi a műhely menedzsmentjét, és kapja meg a releváns termelési információkat, például a termelési mennyiséget, sebességet, leállási időt és időt stb., intuitív képet alakíthat ki a grafikus felület, amely valós idejű információkat nyújt a menedzsereknek a helyszínen, és hatékony segítséget nyújt a karbantartási mérnököknek a helyszíni hibák gyors

2. MES rendszer érzékelő adatgyűjtés a berendezéssel

Nem lehet csatlakozniPLCA berendezések működési állapotának gyűjtésére sebesség- és mennyiségérzékelők szükségesek. A folyamati gyártási környezetnek szigorú követelményei vannak a hőmérsékletre, a páratartalomra stb., a gyűjtési módja elsősorban hőmérséklet- és páratartalomérzékelő, a berendezés segítségével a gyűjtésre érzékelő stb. szükséges. A vezeték nélküli adatgyűjtő kártyák, átjárók és egyéb érzékelők általában reflektív infravörös érzékelők vagy infravörös érzékelők.

3,MESKapja meg a vonalkódot szkennelő pisztoly vagyaz RFIDKüldött adatok

A vonalkód-szkennelés általában a gyártó vállalatok tárolási menedzsmentjében használt többet,WIFIA hálózati környezetben a gyártási anyagok kezelése, például a márka neve, a mennyiség, a tétel, a gyártási dátum, a raktár helyszíne stb.RFID azonosításÁltalában a helyszíni logisztikai menedzsment, mint például a félkész termékek mennyisége, a kész termékek tárolási helyszíne, a félkész termékek neve, a feldolgozási anyagok száma, a félkész termékek tételei, a kezdési idő, a befejezési idő stb.