Professzionális softlines kiegészítők
Az ázsiai ruházati ipar hosszú és virágzó gyökerei arra ösztönzik, hogy a kiegészítők gyártói és értékesítői gyártók is összegyűlnek, és a divat trendjeinek tervezési és gyártási kapacitásaival rendelkeznek, és sikeresen felvették a jelentős megrendeléseket a világon. A tajvani székhelyű Button International a legjobb versenyző ebben a harci területen.

A Beten International ruházati kiegészítők alapította, ezért a "gomb (a gomb jelentése) " a vállalat neve, 1994-ben négy veterán kolléga alapította, és jelenleg az egyik legnagyobb ázsiai ruházati kiegészítő.

15 éve folyamatosan bővül, a tervezéstől a fejlesztéstől a formázásig, teljesen önálló és következetes működés. A Beten erős tervezők, berendezések és szerszámmérnökök, műanyagok, fémek és környezetbarát nyersanyagok széles körű alkalmazása, a divatos rögzítő termékek kifejlesztése és több tucatnyi hazai és külföldi szabadalom sikeres megszerzése.

A kész ruházati kiegészítők általában az általános ruházati áruk (kész ruházat, hátizsák) kiegészítői és rögzítői, a szöveteken kívül. Mivel a nemzetközi márkák gyakran csak 2-3 kiegészítő beszállító megrendelését teszik, ami nagyon erős versenyt eredményez az ágazat közötti versenyben, amikor egy villanás nem lép a trend követelményeinek, a megrendelési veszteség rendkívül súlyos lesz.

Innovatív tervezés, verseny a piacon
A kiegészítőgyártók a saját ruházati márkák által tervezett rögzítő kiegészítők gyártásán kívül minden évben új, kreatív árukat is bemutatnak a ruházati gyártók számára a Salt Lake City és München nemzetközi ruházati kiállításokon. A márka tervezői a cég éves tervezési témájával együtt döntenek arról, hogy befejezik a tervezést, majd megbízzák az kiegészítő gyártókat a formázás és a gyártás megnyitásával.

Más szóval, a kiegészítőipar nyeresége a „marketing innovációra” összpontosít, míg az üzemeltetési teljesítmény a testreszabási kapacitástól és a tömeggyártási költségek ellenőrzésétől függ. Mivel a kereslettől a tömeggyártási folyamatnak minden része kompakt, és gyakran rövid idő alatt kell elérni a forgalomba hozott ellátás feladatait, a tervezési információk kisebb hibája gyakran pénzveszteséget okoz.

A Beten International elismeri, hogy a „zökkenőmentes és pontos információáramlás” kulcsfontosságú lesz a vállalatok versenyképességének növeléséhez. Ezért 2008-ban a Siemens PLM Software Teamcenter termékéletciklus menedzsment megoldásának keretében a Engineering Process Management a folyamat hatékonyságának és az általános tervezési minőségének növelésére törekszik.

A Teamcenter ugyanakkor az adatgyűjtési problémákat hatékony tudásmegosztásra alakítja át. Például sokszor a márkák kiválasztják a tervezési mintákat, amelyek az újonnan kifejlesztett alkotások mellett az előző évek mintáit is kiválasztják. Chen azt mondta: „Amikor az üzleti személyzet ilyen kéréseket kapott, meg kellett keresnünk a meglévő rajzokat, és az ügyfelek által kívánt módosításokat kellett végrehajtanunk. A Teamcenter használata előtt nem tudtuk, hogy a katalógusban lévő tervek igazán összhangban állnak az információs rendszerben lévő tervezési fájlokkal. De a Teamcenter segítségével most hagyhatjuk el az adatok pontosságával kapcsolatos kétségeket, és a beállításokra összpontosíthatunk. ”

Figyelembe véve a régi adatok migrációjának jelentős költségeit és annak biztosítása érdekében, hogy a Teamcenter rendszeren belüli adatok 100%-os pontosságát biztosítsák, a Beten „felosztási stratégiát” alkalmazott, amely az újonnan létrehozott tervezési színes rajzok adatait az új termék életcikluskezelési rendszerének kezelésébe foglalja, miközben az új rendszer bevezetése előtti történelmi adatok továbbra is az eredeti rendszer archívumában maradnak.

Pontos adatok, nagy előrelépés a tervezési folyamatban
A Teamcenter megoldás engedélyezése nemcsak a Beten adatainak digitalizálását teszi lehetővé, hanem a vállalat üzleti folyamatainak újjáépítését is. Például az e-mail volt a fő kommunikációs eszköz, amikor az üzleti személyzet megrendeléseket fogadott el és az ügyfelek tervezési igényeit továbbította. Az e-mail azonban nem biztosítási tájékoztató, különösen akkor, ha a tervet módosították, és ha az üzenet nem érkezett el a tervező osztályba, akkor a következő folyamat hibájához vezethet – például a nem végleges tervezés alapján nyitott szerszám olyan árut hoz létre, amelyet az ügyfél nem 100 százalékosan megerősített.

Ezek a szörnyű hibák nem ismétlődnek. Mivel az összes tervezési adat a Teamcenter rendszerben van, a specifikációs adatok megadása, a projekt során a módosítások benyújtása és végrehajtása, a tervezési rajzok aláírásának jóváhagyása, minden információ átláthatósága és a felelősség tiszta.

Ezek a szörnyű hibák nem ismétlődnek. Mivel az összes tervezési adat a Teamcenter rendszerben van, a specifikációs adatok megadása, a projekt során a módosítások benyújtása és végrehajtása, a tervezési rajzok aláírásának jóváhagyása, minden információ átláthatósága és a felelősség tiszta.

Másrészt a Beten jelentős eredményeket ért el a projektmenedzsment fejlődésében is. Chen megerősítette, hogy az eredmények átfogóak: „Valójában, mivel a tervezés és a fejlesztés folyamata zökkenőmentesebb, a kimeneti adatok időszerűbb és pontosabb, az átlagos tervezési projekt folyamati ideje 2-3 napról 2 órára jelentősen csökkent.”

Gyors nyomon követés, energiatakarékosság és környezetvédelem
Az eamcenter webes felülete lehetővé teszi, hogy a projektben részt vevők bármikor bejelentkezzenek, hogy megtekinthessék, frissítsék a projektek adatait és nyomon kövessék az előrehaladást. Chen Zonglong elmondta: "Az adatközpont kezelése után a felhasználók könnyen nyomon követhetik a termék előrehaladását, és bármilyen folyamati változás esetén a rendszert beállíthatják, hogy aktívan értesítsék az érintetteket, így a menedzserek valós idejű áttekintést kaphatnak a termékről."

Másrészt az elektronikus adatok nagy aránya jelentősen csökkenti a papírkibocsátást, környezetbarát és energiatakarékos.