Openfeng City Quada mezőgazdasági berendezések Co., Ltd. gyártja a különböző keményítő feldolgozási berendezések, lisztfeldolgozási berendezések, édes burgonya keményítő feldolgozási berendezések, burgonya keményítő feldolgozási berendezések, búza feldolgozási berendezések, gabonapor feldolgozási berendezések, maniakya keményítő feldolgozási berendezések, maniakya por feldolgozási berendezések, gergen feldolgozási berendezések, banán burgonya feldolgozási berendezések, szirup feldolgozási berendezések, rajongó gyártósorok, keményítő gépek, keményítő szárítási berendezések és egyéb mezőgazdasági berendezések feldolgozási berendezések, kukorica, rizs, törött rizs átalak Eszközeinket számos országba exportáljuk.

24 órás telefonhívás Zhang menedzser (mobiltelefonszám mikrojel) Zhang menedzser

Burgonya keményítő feldolgozási fő berendezések és folyamatok：

Burgonya → tisztítás (mosó szállító) → tisztítás (mosó átmeneti ketrec) → zúzás (kalapácstörő vagy maló) → sárgalom elkülönítése (nyomású hajlító sító vagy centrifugális sító, sárgalom elkülönítése kert sító) → homok eltávolítása (homokválasztó) → fehérjeszál elkülönítése (lemez elkülönítő, koncentrált tisztító rotor egység) → szárítás (centrifugális vagy vákuumszárító) → szárítás(Alacsony hőmérsékletű alacsony torony áramlás ütköző keményítő szárítóCsomagolás a raktárba.

A burgonya keményítő feldolgozási berendezések folyamatának részletes leírása:
1. A tisztítás alapelvei A tisztítás szerepe: elsősorban a burgonya felszíni kőjének tisztítása, valamint a burgonya felszíni kőjének eltávolítása. A keményítő gyártásának nyersanyaga - a friss burgonya vagy a burgonya szárított darabja tisztítása a keményítő minőségének alapja, minél tisztább a tisztítás, annál jobb a keményítő minősége.

Tisztítási szállító

Másodszor, a törés alapelvei A törés szerepe: A burgonya keményítő elsősorban a gyökér húsos részében tárolódik, és csak kis mennyiségben tárolódik az endobőrben. A törésnek célja a burgonya szövetszerkezetének megsemmisítése, hogy a kis keményítőrészecskék zökkenőmentesen szétválasztódhassanak a gyökérből. a sejtből felszabaduló keményítőt, amelyet szabad keményítőnek neveznek; A maradványok a belső sejtekben az úgynevezett kötő keményítő.

törő

Harmadik, a szűrő alapelve A burgonya maradék egy vékony rost, a térfogat nagyobb, mint a keményítőrészecskék, a Peng növekedési tényező is nagyobb, mint a keményítőrészecskék, a súly és könnyebb, mint a keményítőrészecskék, a törött nyers tejszer, a víz, hogy a burgonya maradék tartalmazó keményítővíz további szűrés.

A tisztítás és a lecsapódás alapelve a sár és a homok aránya nagyobb, mint a víz, és nagyobb, mint a keményítőrészecskék aránya, az arányú elválasztás elvének megfelelően a spirális homok eltávolítása vagy a lecsapódási módszer használata az ideális hatást elérheti. A sárga tejz aránya közel van a vízhez, és könnyebb, mint a keményítőrészecskék aránya, alakja a kéz alakja, minél hosszabb a feldolgozási ciklus, annál nagyobb a ragasztó teljesítmény, a ragasztó szita, a keményítőrészecskék ragasztása, nehéz elválasztása, ezért a nyersanyagok frissek, a folyamat rövid, időben elválasztható.

5. fehérje elkülönítése: a burgonya keményítő feldolgozása során a burgonya fehérjét el kell választani, ezt a elkülönítési folyamatot a feldolgozási folyamatban tisztítási folyamatnak nevezik. Az alkalmazott berendezéseket tisztítóberendezéseknek is nevezik. Ez magában foglalja a pillangó leválasztó gépet, a rotort, amelynek hatása a fehérje elkülönítése a keményítőből, a száraz anyagot általában sárga pornak nevezik. A sárga por tartalma keményítőben az élelmiszeriparban nem túl szigorú, míg az ipari keményítőben a transzformációs keményítő követelményei meglehetősen szigorúak, ezért a jobb keményítő előállításához tisztító berendezéseket kell biztosítani.

Rotátorok

6, a szárítás alapelve Jelenleg a keményítőgyár általában használja a levegő áramlásának szárítása (más néven hirtelen szárítás) az egész folyamat ideje egy pillanatban befejeződik, így a keményítőrészecskék belső nedvessége nem eléri a pasztázást, így nem fordul elő pasztázás vagy lebomlás jelenség. A légáram szárítása egy párhuzamos szárítási folyamat, azaz a nedves por anyag és a forró légáram párhuzamos áramlásának folyamata, amely a hőátvitelből és a tömegátvitelből áll. Amikor a nedves keményítmény érintkezik a meleg levegővel, a meleg levegő a hőt átadja a nedves keményítmény felületére, majd a felületről a belsőre, ez a folyamat a hőtranszfer folyamata; Ugyanakkor a nedves keményítményben lévő nedvesség folyadék vagy gáz formájában terjed az anyag belsejéből a keményítmény felületére, és a keményítmény felületéről a meleg levegőbe terjed a légmembránon keresztül, ami egy tömegátviteli folyamat. A magas hőmérsékletű légáramlás és a nedves keményítmény kiegyensúlyozott hőcseréje a szárító csőben, így a szárított keményítmény por alakú, hűtés után csomagolható a tárolóba.

Keményítő szárító

Burgonya keményítő feldolgozási berendezések 3D ábra elrendezés ábra

Burgonya keményítő feldolgozási ventilátor por gyártósor

Burgonya keményítő feldolgozási berendezések feldolgozási kapacitása: Nissan 5 tonna burgonya keményítő, Nissan 10 tonna burgonya keményítő, Nissan 20 tonna burgonya keményítő, Nissan 30 tonna burgonya keményítő, Nissan 50 tonna burgonya keményítő, Nissan 100 tonna burgonya keményítő

Burgonya keményítő mélyfeldolgozási ventilátor por berendezések: Nissan 2-3 tonna keményítő ventilátor por, Nissan 4-5 tonna keményítő ventilátor por, Nissan 5-6 tonna keményítő ventilátor por, Nissan 8-10 tonna keményítő ventilátor por gyártósor,
Szolgáltatási intézkedések

1, a cég kínál búzakamésztítő feldolgozási berendezések, burgonya keményítő feldolgozási berendezések, burgonya keményítő feldolgozási berendezések, maniakó keményítő feldolgozási berendezések, Gergen keményítő feldolgozási berendezések gyári rajzok, telepítési térképek, folyamati térképek.

Cégünk felelős a berendezések előzetes származási felméréséért és a későbbi telepítési üzembe helyezéséért, valamint a technikusok képzéséért. Segítse a felhasználókat a keményítő értékesítésében.

3, a berendezés telepítése és üzembe helyezése, műszaki képzés, hosszú távú árú alkatrészek ellátása.

Meg kell ismerni a burgonya keményítő feldolgozási berendezések, burgonya keményítő feldolgozási berendezések, maniuka keményítő feldolgozási berendezések, Gergen keményítő feldolgozási berendezések, banán burgonya keményítő feldolgozási berendezések barátok, lépjen kapcsolatba velünk technológia,24 órás telefonhívás Zhang menedzser (mobiltelefonszám mikrojel) Zhang menedzser

Burgonya keményítő feldolgozási sor videó

A burgonya keményítő gépek teljesen automatizált tervezése teljesen automatizált tervezés, időtakarékos erőfeszítést, miközben a termék minősége is több, mint az online tisztítási funkció, amely lehetővé teszi, hogy az egész gyártási rendszer (beleértve a csővezetéket is) gyorsan tisztítható, munkaerőt takarít meg, és biztosítja a keményítő minőségét.

Burgonya keményítő gép berendezések folyamat jellemzői

1. magas kivonási arány, 18 szintű rotor csoport ellenáramú mosás, ésszerű tervezésű folyamat, hogy a keményítő kivonási arány több mint 92%.

2. kevesebb vízfogyasztás tonnánként keményítőben 5-8 tonna víz, a hagyományos berendezésekhez képest tonnánként keményítőben 15-25 tonna víz.

A nagy mennyiségű berendezések és folyamatok lehetővé teszik, hogy egy gyártósor óránként 35 tonna krumpliát, 25 tonna édes krumpliát és 25 tonna maniókát kezeljen.

Burgonya keményítő gépek

Burgonya keményítő gépek berendezések fő berendezések Kőeltávolító gép; mosógép; Máló; centrifugális szitó; rotorok; vákuumszárító; légáram szárító; keményítő szita; automatikus csomagológép; spirális szállító; automatikus vezérlési rendszerek; kiegészítő berendezések.

Burgonya keményítő gép berendezések szolgáltatás

1. Projekttanácsadás

Projektfejlesztési tervek / Projektbefektetési elemzések / Projektkutatási jelentések / termékek piackutatása és marketingstratégiája

2. Mérnöki tervezés

Üzemi tervezés / Műhelyi tervezés / Process Design / Közös mérnöki tervezés

3. berendezések műszaki szolgáltatások

Bővítés/átalakítás/berendezések kiválasztása/berendezések biztosítása (egyes gépek, részegységek, teljes gyártósorok)/berendezések telepítése és üzembeállítása

4. személyzet képzése

Gyártói képzés / laboratóriumi képzés

Feldolgozási kapacitás (egységórás nyersanyagfeldolgozási kapacitás): 3-5 tonna / óra, 5-8 tonna / óra, 8-12 tonna / óra, 12-15 tonna / óra, 15-20 tonna / óra, 20-30 tonna / óra, 335 tonna / óra.