Állandó szárító
Az anyagálló szárító a forgató szárító egyfajtája. Széles körben használják az állóképességi anyagok, építőanyagok, fémgyászat, vegyipar, cementipar szárítása mészkő, szénpor, ásványi hulladék, agyag és egyéb anyagok. A gépnek ésszerű szerkezete, jó gyártása, magas termelése, alacsony energiafogyasztása, kényelmes működése és egyéb előnyei vannak.
Bemutató
Az anyagálló szárító a forgató szárító egyfajtája. Széles körben használják az állóképességi anyagok, építőanyagok, fémgyászat, vegyipar, cementipar szárítása mészkő, szénpor, ásványi hulladék, agyag és egyéb anyagok. A gépnek ésszerű szerkezete, jó gyártása, magas termelése, alacsony energiafogyasztása, kényelmes működése és egyéb előnyei vannak. A Tenda által gyártott szilárd szárítógépek garantálják a minőséget, ingyenes telepítést és üzembe helyezést, megbízott szállítást, és a minőség, a szolgáltatás, az ár és az iparág legjobb minőségét más gyárakkal szemben.
Működési elvek
A szárító elsősorban 1, hengeres test; 2. Első tekercs; 3. hátsó tekercs; 4. felszerelés; 5. A hengerek; 6. gördülő; 7. Kicsi sebességek; 8. Kiállítási rész; 9; táblázat; 10. sebességcsökkentő; 11. elektromos motorok; 12, meleg szellőcsatorna, 13, táplálék; 14, a kemence testének és egyéb részei, valamint a felhasználó igényeinek megfelelően tervezhetők gáz termelő kemencét, égetőkamrát vagy kiegészítő emelőt, szalagos szállítót, mennyiségi adagolót, ciklonos porszelőt, szellőzőt stb.
Az anyagellenálló szárító működési elve a következő: a száraz nedves anyagot a szalagos szállító vagy a csatornás emelő szállítja a csatornába, majd a csatornás adagoló gépen keresztül az adagoló csővezetéken keresztül belép az adagoló végére. Az adagoló csővezeték mértéke nagyobb, mint az anyag természetes hajlása, így az anyag zökkenőmentesen áramlik a szárítóba. A szárítóhenger egy forgó henger, amely a vízszintes vonalhoz képest kissé hajlik. Az anyag a magasabb végéről kerül hozzá, a hőhordozó az alacsony végéről lép be, az anyaggal ellentétes érintkezésben van, és a hőhordozó és az anyag együtt áramlik a hengerbe. A henger forgásával az anyag a gravitáció hatásával az alsó végére fut. A nedves anyag előre mozgása során a hengeren belül közvetlenül vagy közvetetten a hőhordozó hőt ad, így a nedves anyag szárítható, majd az adagoló végén a szalagos vagy spirális szállítón keresztül szállítható ki. A henger belső falán lévő átvételi táblázat, amelynek hatása az anyag átvétele és szétszórása, az anyag és a légáram érintkezési felületének növelése, a szárítási sebesség növelése és az anyag előrehaladása. A hőhordozók általában forró levegőre, füstgázra stb. Miután a hőhordozó a szárítón keresztül halad, általában szükség van egy ciklonos porszűrőhöz, hogy a gázban hordozott anyagokat rögzítse le. A kibocsátási gáz por tartalmának további csökkentése esetén a kibocsátást zsákos vagy nedves porszívó segítségével kell újra kibocsátani.
Jellemzők
A szárító jellemzői:
1. Nagy feldolgozási kapacitás, alacsony üzemanyag-fogyasztás, alacsony szárítási költségek.
2. az anyagálló szárító magas hőmérséklettel álló jellemzőkkel rendelkezik, és képes a magas hőmérsékletű meleg levegővel gyorsan szárítani az anyagot.
Erős skálázható kapacitás, a tervezés figyelembe veszi a termelési lehetőségeket, még a termelés enyhe növekedése esetén sem kell cserélni a berendezéseket.
4. A hajtásos vontató szerkezete, a vontató és a tekercs jó együttműködés, ami jelentősen csökkenti a kopást és az energiafogyasztást.
5. A kifejezetten megtervezett kerékszerkezet jelentősen csökkenti a berendezés lejtő munkája miatt keletkező vízszintes nyomást.
6. Erős túlterhelés elleni képesség, a henger simán működik, magas megbízhatóság.
Műszaki paraméterek
Modellszám | Hajlás (%) | Forrássebesség (r/min) | Belépő hőmérséklet (℃) | Teljesítmény (kw) | Termelési kapacitás (t/h) | Súly (t) |
Ф600x6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф2200x12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф2200x18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200x20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
Ф2400x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
Ф3000x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Ф3000x25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |