A működési elvek és alkalmazási körök bemutatása
A forgóhengeres szárító a szárításra szükséges anyagot az adagoló segítségével szállítja a forgóhengeres szárító adagoló végére. Az anyag a magasabb végén van hozzáadva, a hőhordozó az alacsony végén beléphet az anyaghoz ellenáramú hőcsere formájában; A hőhordozóként is tervezhető, hogy az anyag párhuzamosan áramljon a hengerbe. A kibocsátási gáz portartalmának további csökkentése érdekében beállítható zsákos porszívó vagy vízfürdő porszívó a kibocsátás után. A szárító henger forgása, az anyag a gravitáció hatása alatt az alacsonyabb végére fut, a nedves anyag a hengeren belüli előre mozgás során a meleg levegővel a hőátvitel során a szárítási cél elérése érdekében.
A forgó hengeres szárító széles körben alkalmazott különböző iparágakban, mint például:
1. Kémiai, bányászati, fémgyászati, mezőgazdasági.
2. speciális követelményekkel rendelkező por- és részecskeformájú anyagok szárítása.
3. Például különböző kristályok, könnyű kalcium-karbonát, aktív fehér talaj, mágneses por, grafit, szervetlen sár, kerámia, mészsár, ászsársár, foszfor, alumínium gyár vörös sár.
Alacsony hőmérsékletű szárításra van szükség, és nagy mennyiségű folyamatos szárításra van szükség.
II. jellemzők
1. A szárító feldolgozási kapacitása nagy, az üzemanyag-fogyasztás alacsony, a szárítási költségek alacsonyak, és folyamatos nagy mennyiségű szárító berendezés.
2. Egyszerű szerkezet, könnyű kezelés, könnyű tisztítás.
3. kevés hiba, alacsony felszerelési karbantartási költségek;
4. széles alkalmazkodási kör, amely a részecsként alakuló anyagok kezelésére használható, és a különböző folyékonyságok viszonylag kicsit jobb anyagok dehidratálására;
A művelet rugalmas, erős bővíthető kapacitás, erős alkalmazkodási kapacitás, még ha a termelés kismértékben növekszik, nem kell cserélni a berendezéseket.
3. A folyamatok diagrama

4. Műszaki paraméterek (az alábbi táblázatban szereplő értékek csak a kiválasztás során szolgálnak hivatkozásra)