A boriparban, akár fehérbor, akár bor, akár sör, a gyártási folyamat során mérgező gázokat termelnek, amelyeket a gyártó üzemben telepítenekMérgező gáz érzékelőA kapcsolódó riasztórendszer is elengedhetetlen.
Először is a fehérbor a hagyományos kézművészeti gyártás hazánkban, az egyedülálló kézművészeti évszázadok során a munkavállalói nép termelési tapasztalata összefoglalója és bölcsesség kristályozása, minden fajta fehérbor, mert a saját színe, illata, íze az emberek kedvence, a fehérbor hagyományos kézművészeti szilárd állapotú erjesztés, többnyire szargó, rizs és egyéb gabonafélék nyersanyagként, a nagy, a kis vagy a borász cukor erjesztőanyagként, a főzött, erjesztett, desztillált, öregedt, gyártott desztillált bor, a gazdaság fejlődésével együtt, hogy a fehérbor ipar fejlődése gyorsan növekszik, a fehérbor termelésének környezeti és biztonság
1. a fehér bor termelése során veszélyes gáz etanol, robbanás; Az etanol túllépése a tömeges tárolóban, a kerámia tárolóban, a műhelyekben, a tartályok területén stb.
2. a fermentációs területen túlzott szén-dioxid valószínűsége;
3. a kazán fűtési területén veszélyes szén-monoxid és kén-dioxid gázok vannak jelen;
A berendezés biztonsági karbantartása során bizonyos veszélyes gázok is jelennek meg a berendezésben.
A borászatok és sörgyárok leggyakoribb mérgező gáza a szén-dioxid. A szén-dioxid gázról korlátozott ismeretek vannak róla, és a legtöbb ember kevésbé tud róla. Ő maga is mérgező. Szag nélküli, nem irritálja a bőrt, az emberi test nem észlelhető, a szén-dioxidot láthatatlan gyilkosnak tekintik, amelyet észlelni kell.
További gyakori mérgező gázok a fermentáció, tisztítás és palackozás során:Klór, ózon, kén-dioxid, hidrogén-kén, ammóniak
A különböző borkészítési folyamatoktól függően a termelt gázok is eltérőek, a mérgező gázkismerő kiválasztásakor meg kell határozni a mért tér gáztípusát, hogy jobban kiválaszthassa a mérgező gázkismerő riasztót. Válasszon különböző típusú gázdetektorokat a gázkoncentráció vizsgálatához, és ha a gázkoncentráció meghaladja a mértéket, a vezérlő hangos és fényriasztást ad, és a megfelelő műveleteket végez, például a kipufogó ventilátor indítása vagy a szelep levágása. A vezérlő jelei hálózati jelekké is átalakíthatók, amelyeket a hálózati beállításokon keresztül továbbítanak a számítógép kiszolgálójához és tárolnak.
Környezetvédelmi berendezések felügyeleti rendszerei: a vegyipar területénAz éghető és mérgező gázok érzékelő riasztókA különböző érzékelők valós idejű ellenőrzése a vegyipari helyszínek különböző gázok állapotának és környezeti paramétereinek.
1, adatátviteli rendszer: Kétféle adatátviteli mód van, az egyik három vezetékes rendszer (4-20ma), az egyik busz rendszer (RS485).
2. Rendszer összetétele
A rendszer funkciója négy szintre oszlik: gáz-érzékelő réteg, területi vezérlő réteg, lánc vezérlő réteg, felső réteg
Gázérzékelő réteg: Gázérzékelő adók rögzítve telepítve a műhely, a raktár, a tárolótartályok és így tovább, valós idejű ellenőrzése a helyszínen éghető, mérgező gázok koncentrációjának értékeit.
Zónai vezérlő: A gáz-érzékelő riasztási vezérlő központosan megjeleníti az egyes felügyeleti pontok koncentrációs értékeit, és automatikusan hangos fényriasztást ad, ha a koncentrációs értékek meghaladják az alapértelmezett riasztási értékeket.
Láncvezérlő: saját riasztási kapcsoló kimenet és hiba kimenet, hogy az automatikus levegő, spray, vágás, parkolás, riasztás és egyéb biztonsági lánc funkciók.
Felső réteg: Szabványos 4-mA / RS485 jelkimenet, kompatibilis a DCS / PLC / ipari vezérlő és egyéb felső gépekkel. Biztonsági csatlakoztatási funkciók, például automatikus levegő, fúvás, levágás, parkolás, riasztás.