Cső hőcserélő:

Kevelt elasztikus cső tervezés célja, hogy növelje a cső hosszúságát, így hőcserélő terület, kevelt cső hőcserélő osztható egycső lemez, kettős cső lemez szerkezet, egyrészes folyamat és több részlet áram és szerkezet, a vállalat kifejezetten a felhasználó számára tervezett elektromos fűtés módja és gőzfűtés formája a felhasználó számára. A csavarázó cső hőcserélő elsősorban a csavarázó cső tervezésében és gyártásában áll, a forgó szög a cső tervezésének egyik legfontosabb eleme. A tervezés ésszerű spirális emelési szög biztosíthatja, hogy a hőcserélő cső lineáris folyamata a tervezési körön belül; A hőcserélő csövek számának tervezése és a spirális emelkedési szög együttműködése biztosítja, hogy a hőcserélő csövek hossza egységes legyen.

A rugalmas cső tervezése megszünteti a cső levél és a cső közötti húzóerőt. A gazdálkodó víz és még a hideg hőcsere területén a hőátvitel során sok feszültség van jelen, a hagyományos berendezések gyakran nem tudják önmagukban megszüntetni, míg a rugalmas csövek könnyen kezelhetők.

A hagyományos csőhéjas hőcserélők cső tervezése nem olyan bonyolult. Különbözik a hagyományos csőhéj hőcserélő közvetlen csőmagtól, a hőcserélő hőcserélő elasztikus csőcső a formázási berendezések pontos ellenőrzésére támaszkodik, a spirális emelkedési szög ellenőrzése következetes körülményei között a csőcső számának megfelelően rétegről rétegre fordítva, hogy biztosítsák az egyenletes csőközötti távolságot és a rétegközötti távolságot, és ezzel a hőcserélő cső hálózati kereszte A cső hálózati kereszteződésének köszönhetően a két oldali folyadék turbulens áramlási mezője egyidejűleg erősödik, a hővezető membrán koeficiente növekszik, míg az összesKAz értékek is ennek megfelelően növekednek. Ezek mind a hőcserélő hőcserélő gördült elasztikus cső tervezésének fejlettebb részei.

Cső hideg hajlítás formázás:

Rozsdamentes acél vékony falú cső hideg hajlítás formázási nehézség viszonylag nagy, cső kezelésének legideálisabb állapota az, hogy ésszerű egyensúlyban cső keménység és a műanyagosság, nem jelentkezik túl nagy feszültségi pont, még nem jelentkezik a cső jelenség. A feldolgozásunk tökéletesen teljesíti ezt a követelményt. A cső közötti távolság a hűtőanyag egyenletes elosztásának biztosítása az alapvető rugalmas cső, amely nehéz elérni az egyenletes cső közötti távolságot, amely teljes technológiát és gazdag tapasztalatot igényel. A hőcserélő hőcserélő önállóan kifejlesztett hideg formázású csőmagos tekercselőgép több formázási pont ellenőrzése révén elérheti ezt az alapvető célt.

Hőcserélőcsövek számos választásaΦ8、Φ10、Φ12、Φ19Több átmérőjű hőcserélő cső.

A spirálos emelési szög és a cső számának összehasonlítása különböző ipari folyamatok alkalmazási jellemzőinek megfelelően közel száz különböző áramlási, területi és folyamati modellt tervezett. A folyamat szegmensálásának és a dinamikai ellenőrzés teljes irányítása a termékminőségtől függ végül az üzemeltetőtől, és a forgalmazott hőcserélők folyamatait szegmensáljuk, majdnem szigorú belső ellenőrzési szabványokat dolgozunk ki, és ezeket a szabványokat alkalmazzuk a folyamat működéséhez. Különösen fontos, hogy a dinamikus menedzsment megváltoztassa a gyártási menedzsment koncepcióját, elkerülje az emberi gondatlanságot, valamint szabályozza a szoftvereket és az embereket, hogy a várt minőséget elérjük.

Cső hőcserélő fő összetevői:

Cső formája: gördült rugalmas cső

Csőfelület: egyirányú többrétegű csődoboz, flanges csatlakozás

Shell interfész: csatlakozó, flange

Tisztítási csatlakozó: háztisztítás (csatlakozó, flange csatlakozó)

Anyag: Hőcserélő cső--ANSI 316L

Csőlemezek--ANSI 316L

Helyerek, csődobozok és flangek--Rozsdamentes acél304

Hőcsere terület:1.2-45m2

Tervezési hőmérséklet:350℃

Tervezési nyomás:1.6MPa

Alkalmazási kör: Általános hőcserélő berendezések, amelyek fűtési, hűtési vagy kondenzációs folyamatokhoz alkalmasak egy vagy egy adag anyaghoz. Például fűtési rendszerek, finom vegyi szintetikus kondenzációs rendszerek.

Fizikai képek:

Hőcserélő megjelenése: