A homokszárító szerkezete:
1. Csendek; 2. Első tekercs; 3. hátsó tekercs; 4. felszerelés; 5. A hengerek; 6. gördülő; 7. Kicsi sebességek; 8. Kiállítási rész; 9. táblázat; 10. sebességcsökkentő; 11. elektromos motorok; 12, meleg szellőcsatorna, 13, táplálék; 14. A sütő részei. Ezenkívül a felhasználó igényeinek megfelelően tervezhető gáz termelő kemence, égőkamra vagy kiegészítő emelő, szalagos szállító, mennyiségi adagoló, ciklonos porszűrő, szellőző stb. /10 tonna használt homokszárító

A folyó homok szárító, mint a többi anyag szárító, egy professzionális szárító anyag nedvesség berendezése. Az utóbbi években a legtöbb gyártó megszabadult a korábbi szárítási módszerekből a folyóhomok termelésében, és nagy hatékonyságú folyóhomok szárítógépeket alkalmazott a folyóhomok szárítási hatékonyságának növelésére, a piaci igények kielégítésére és a vállalatok számára több gazdasági hasznot. A szárító használata szárító folyó homok gyártók egyre több, a termelési előnyök folyamatosan javul, miközben találkozik a megfelelő berendezések, a gyártó a berendezések rossz intézkedések is egyre tökéletesebb, a folyó homok ipar fejlődésével, az ilyen típusú szárító minőség és technológia folyamatosan javul.

Használt folyó homok hengeres szárító újrahasznosítása, a tényleges termelés szárítási problémáinak megfelelően a folyó homok szárító konkrét átalakítási módszereinek részletei az alábbiak.

A gép főleg olyan alkatrészekből áll, mint a forgó test, a emelőlemez, a hajtómű, a támogató eszköz és a tömítőgyűrű.
A szárító egy vízszintes irányban kissé hajlított henger, amelyben az anyagot a magasabb végéről hozzáadják
a magas hőmérsékletű meleg füstgáz és az anyag egyidejűleg áramlik a hengerbe, a henger forgásával,
Az anyag a gravitáció hatása miatt az alsó végére fut. A hengerek belső falán levéltáblák vannak.
Az anyag átvétele és öntése, hogy az anyag és a légáram érintkezési felülete növekedjen,
A szárítási sebesség növelése és az anyagok előrehaladásának elősegítése érdekében. A szárítás után a terméket az alsó részről gyűjtjük össze.

A cég a helyszínen kínál 0,8 méter * 8 méter, 10 méter, 1 méter * 10 méter, 12 méter, 1,2 méter * 12 méter, 15 méter, 1,5 méter * 15 méter, 16 méter, 18 méter, 1,8 méter * 18 méter, 20 méter, 22 méter, 2 méter * 20 méter, 22 méter, 24 méter stb foggyűrű, motor, sebességváltó, kiegészítők. Van saját feldolgozó üzemem, amely a felhasználó igényeinek megfelelően feldolgozhatja az új hengeres szárítót, finom feldolgozást, megbízható minőséget, és szakmai technikusok irányítják a telepítést. Üdvözöljük az új és régi felhasználókat, hogy meglátogassák az árukat! A hengeres szárító (rattler-szárító gépek) az egyik hagyományos szárító berendezések, a berendezés megbízható működése, nagy működési rugalmasság, erős alkalmazkodási képesség, nagy feldolgozási kapacitás, széles körben alkalmazott kovászat, építőanyagok, vegyi ipar, szénmosás, műtrágya, ásvány, homok, agyag, kaolin föld, cukor stb., átmérő: Φ1000-Φ4000, hosszúság a szárítási követelmények szerint meghatározott
A használt hengeres szárító középpontjában elkerülhető a szétválasztó mechanizmus növelése, a nedves anyagok, amelyek a szárító henger testébe kerülnek, ismételten átveszik és dobják a forgatófalan lévő leírási lapokat, és a szétválasztó eszközök törik szét apró részecskékké az elesés során, ami jelentősen növeli a területet, és teljes érintkezésben van a forró szellővel és a szárítással.
Használt hengeres szárító széles körben alkalmazható a gyümölcs szárítás, alkohol rossz szárítás, gyümölcs szárítás, fahéj szárítás, gyümölcs szárítás, ginkgo levél szárítás, kínai gyógynövény szárítás, sör rossz szárítás, fehér bor szárítás, burgonya keményítő szárítás, maniakó szárítás, árpa szárítás, papaya mag szárítás, cukorkád szárítás, gyümölcs szárítás, repszer sütemények szárítás, zöldség szárítás stb, hőhatékonyság akár 80%, jelentősen magasabb, mint a hazai hasonló berendezések.

A szárító gyártása és használata során számos szabályt és szabályzatot kell kidolgozni, hogy biztosítsák a műveletek és a berendezések rendes és rendezett folytatását.
A gyártók célja a különböző karbantartási eljárások kidolgozása: a személyzet napi működésében és karbantartásában betartandó szabályok a jó berendezés alapvető garanciája, a karbantartásra vonatkozó rendelkezéseket négy pontból lehet leírni.
Pont: Milyen munkát kell végezni a szárító berendezések napi üzemeltetés karbantartása során. A részletek a munka előtt a berendezések ellenőrzése, a fontos ellenőrzés az, hogy látni kell-e, hogy a szárító üzemanyagot, az osztályban a konkrét művelet szigorúan összhangban van a vonatkozó szabályokkal, a munka után a higiéniai tisztítás, nem csak a szárító műhely, hanem a berendezések tisztítása, az utóbbi az átadási osztály feljegyzése.
Második pont: Hogyan kell a személyzet karbantartani a berendezéseket a szárító üzemeltetése közben, a műszaki szintű követelmények, például a szárító kenésének megfelelően kell elvégezni. /10 tonna használt homokszárító
Harmadik pont: a régiós karbantartási menedzsment tekintetében figyelembe kell venni a megfelelő csoportkezelést és a kapcsolódó gazdasági mutatók megvalósítását.
Használt homok szárító napi rendszeres berendezések műszaki vizsgálat, meghatározza az ellenőrzési elemek, hogyan kell ellenőrizni, ki hajtja végre, az ellenőrzési időszak stb.