Édes burgonya keményítő gyártósor
Édes burgonya is hívják burgonya, édes burgonya keményítő gyártási berendezések a cégünk vezető terméke, édes burgonya keményítő feldolgozási berendezések tisztítási rotor gyártósor, légáram ütközés szárítási berendezések alacsony hőmérséklet alacsony torony, teljes gyártósor Nissan 5-100 tonna keményítő gyártósor értékesítés, jelenleg van egy teljes gyártási berendezések vizsgálati berendezések (minden nagy forgó berendezések csinálják a kiegyensúlyozott tesztet, keményítő készletek, a vállalat folyamatosan tesztelt készletek gyártása.
Édes burgonya keményítő feldolgozási fő berendezések és folyamatok:
Édes krumplia → tisztítás (mosás szállító) → tisztítás (mosás átmeneti ketrec) → zúzás (kalapácslap törő vagy maló) → szennyezőanyag elkülönítése (nyomású hajlító sító vagy centrifugális sító, szennyezőanyag elkülönítése kert sító) → homokkal (homokkal) → fehérjeszál elkülönítése (lemez elkülönítő, koncentrált tisztító rotor egység) → szárítás (centrifugális vagy vákuum szárító) → szárítás (alacsony hőmérsékletű alacsony torony áramlás ütköző keményítő szárító) → csomagolás raktárba. Az egész gyártási folyamat, ha az automatizált keményítőfeldolgozási gyártósorot használják, a mezőgazdasági termékektől a friss krumpliáig a kész keményítőcsomagolásig csak 30 perc alatt tart raktárba, magas minőség, arány, energiatakarékos munkaerő.
Édes burgonya keményítő feldolgozási folyamat diagram
Édes burgonya keményítő feldolgozási sor fő berendezések bemutatása
1, tisztítási szállítás: kis másodlagos tisztítási szállítás. A nagyobb méretű háromszintű tisztítás, hogy a nyersanyagok tiszta, akkor kell tisztítani a ketrec, vagy a kőgép, hogy tisztítsa meg a szennyeződéseket, mint a homok, a kő, a vas, és az emberi erőforrások megtakarítása.
szállító
2. Törtés: a friss krumpli törésére egy malóval vagy kalapácstörővel, a mérsékelt törésű részecskék, nagy keményítőrészecskék, jó minőség, magas és alacsony termelés, különböző specifikációs berendezések kiválasztása szükséges. A kalapács darab törő, a tartósság jó, nem könnyű sérülni, és könnyű javítás.
törő
3, homok eltávolítása: most jelentős része a kis gyár, a kézi műhely típusú termelés fejlődött, a keményítmény homoktartalma magas, íze meglehetősen rossz, befolyásolja a keményítmény értékesítési mennyiségét és árat, megzavarta a gyártó pozitív, a gyár homokkantávolító használata a homokkantávolításhoz, egyszerre eltávolíthatja a keményítmény sára homokot, hogy a termék minősége egy minőségű, ez a berendezés egyszerű használata, a hatás nyilvánvaló, hogy a keményítmény homoktartalma csökkenjen 0,3% -ra, és a homokkantáv
4, a szennyezőanyag elkülönítése: a szennyezőanyag elkülönítése a keményítő gyártásának fontos része, ez a folyamat és a törési folyamat meghatározza a keményítő nyerési arányát, a gyár a gyártó érdekében található, a kisebbtől a nagyobbikig egy sor szennyezőanyag elkülönítési berendezést tervezett. Kicsi szempontból, mivel a helyszín és a gazdasági körülmények és a termelési méret és egyéb különböző objektív feltételek korlátozzák, mind több termelést szeretnénk, mind költségeket kell megtakarítani, és tiszta, lapos vízszintes meghosszabbítású sítót kell elválasztani. A középméretű gyártóknak mindig használják a centrifugális sziótát (a centrifugális szióta forgási sebessége 1800-2000 fordulás / perc), amely a nagy sebességű forgás által termelt centrifugális erő segítségével elkülöníti a szennyezőt. A nagyobb gyártók, a rozsdamentes acél nyomású hajlító sítók és a függőleges centrifugális sítók további lépéseket tesznek a szennyezőanyag elválasztásának hatásával.
Rotátorok
5, fehérje elkülönítése: az édes burgonya keményítő feldolgozása során az édes burgonya fehérjének elkülönítését kell elválasztani, ezt a elkülönítési folyamatot a feldolgozási folyamatban tisztítási folyamatnak nevezik. Az alkalmazott berendezéseket tisztítóberendezéseknek is nevezik. Ez magában foglalja a pillangó leválasztó gépet, a rotort, amelynek hatása a fehérje elkülönítése a keményítőből, a száraz anyagot általában sárga pornak nevezik. A sárga por tartalma keményítőben az élelmiszeriparban nem túl szigorú, míg az ipari keményítőben a transzformációs keményítő követelményei meglehetősen szigorúak, ezért a keményítő termeléséhez tisztító berendezéseket kell biztosítani.
6, dehidratáció: dehidratáció háromlábás centrifuga, automatikus karcoló centrifuga, három vákuumszűrő. Az egyik vákuumszűrő jó teljesítményű, nem csak simán működik (3-5 fordulás percenként), hanem energiatakarékos, a vízszárítási hatás is jobb 35%-os nedvességben.
7, szárítás: a cég keményítő szárító berendezések alacsony hőmérsékletű alacsony torony áramlás ütköző keményítő szárító, meleg értékesítés hazai és külföldi, jellemzője, hogy könnyű telepítés, fűtési koncentráció, a hő nagy, energiatakarékos hatás jelentős, alacsony hőmérsékletű 50 fokon szárított keményítő eredeti íze, a szárított keményítő másodlagos feldolgozása porcsomag rajongó, hatékony fenntartása a termék magas minőségét.
szárító
Édes burgonya keményítő feldolgozás 3D térkép
Édes burgonya keményítő feldolgozási berendezések videó