| Csővezeték homogén emulziós szivattyú (egyfokú) |
![]() ![]() |
|
Homogén emulziós szivattyú / csővezeték típusú magas vágási dispersziós emulziós készülék egy nagy hatékonyságú keverő, dispersziós, törő, feloldott, finom, felpolimerizált, homogén, emulziós egységes, a fő munkaalkatrészek állatorok és rotorok. A rotor gyors működése centrifugális erőt és folyadékot generál, és a stator mozdulatlan marad. A rotor és a stator precíz kombinációjával nagy sebességű forgás során erős vágási erőt termelnek, erős vágás, centrifugális nyomás, ütközési törés, folyadék súrlódás, turbulencia egyenletes stb. Így az oldhatatlan szilárd fázis, folyékony fázis, gáz és egyéb különböző médiumok egyenletesen finom, diszpargált emulzió egy pillanatban. A ciklus után végül stabil, magas minőségű terméket kapunk.
|
Műszaki paraméterek: |
| Modellszám | Motorteljesítmény (kw) | Forrássebesség (r/min) | Feldolgozási mennyiség (L) | Importálás | Kivétel |
| az SRH-1-60 | 1.1 | 2900 | 0-1 | DN40-es | DN32-es |
| az SRH-1-80 | 1.5 | 0-1.5 | DN40-es | DN32-es | |
| az SRH-1-100 | 2.2 | 0-3 | DN40-es | DN32-es | |
| az SRH-1-130 | 4 | 0-4 | DN40-es | DN32-es | |
| az SRH-1-140 | 5.5 | 0-5 | DN50-es | DN40-es | |
| az SRH-1-165 | 7.5 | 0-8 | DN50-es | DN40-es | |
| Az SRH-1-180 | 11 | 0-12 | DN65-es | DN50-es | |
| az SRH-1-190 | 15 | 0-20 | DN65-es | DN50-es | |
| az SRH-1-200 | 22 | 0-25 | DN65-es | DN50-es | |
| az SRH-1-210 | 30 | 0-35 | DN80-as | DN65-es | |
| Az SRH-1-230 | 45 | 0-50 | DN100-as | DN80-as | |
| Az SRH-1-245 | 55 | 0-75 | DN100-as | DN80-as | |
| az SRH-1-260 | 75 | 0-90 | DN125-es | DN100-as | |
| Az SRH-1-275 | 90 | 0-110 | DN125-es | DN100-as | |
| az SRH-1-280 | 132 | 0-130 | DN125-es | DN100-as |
|
* A fenti táblázat csak tájékoztatásra szolgál, és az ügyfél igényeinek megfelelően testreszabható.
* Ez a berendezés testreszabható az ügyfél anyagainak megfelelően, hogy megfeleljen a folyamati igényeknek, például a nagyobb viszkozitás, a homogén funkció erősítése, a hőérzékeny anyagok stb. követelményeinek. |
Termékek szerkezete: |
Homogén emulziós szivattyú / csővezeték típusú magas vágási dispersziós emulziós készülék egy nagy hatékonyságú keverő, dispersziós, törő, feloldott, finom, felpolimerizált, homogén, emulziós egységes, a fő munkaalkatrészek állatorok és rotorok. A rotor gyors működése centrifugális erőt és folyadékot generál, és a stator mozdulatlan marad. A rotor és a stator precíz kombinációjával nagy sebességű forgás során erős vágási erőt termelnek, erős vágás, centrifugális nyomás, ütközési törés, folyadék súrlódás, turbulencia egyenletes stb. Így az oldhatatlan szilárd fázis, folyékony fázis, gáz és egyéb különböző médiumok egyenletesen finom, diszpargált emulzió egy pillanatban. A ciklus után végül stabil, magas minőségű terméket kapunk. |
![]() |
![]() |
![]() |
Működési elve: |
A homogén emulziós szivattyú/csővezeték típusú nagy vágási dispersziós emulziós hatékonyan, gyorsan és egyenletesen osztja el egy vagy több fázist egy másik folyamatos fázisba, miközben az egyes fázisok általában nem oldódnak egymásban. A rotor nagy sebességű forgása miatt a nagy vágási sebesség és a magas frekvenciás mechanikai hatás erős dinamikai energiája miatt az anyag erős mechanikai és folyadékvágás, centrifugális extrúzió, folyadéksúrlódás, ütközési szakadás és turbulencia, így az oldatlan szilárd fázis, folyadékfázis és gázfázis a megfelelő érett folyamat és a megfelelő adalékanyagok együttműködése alatt azonnali egyenletes, finom dispersziós emulzió, a magas frekvenciás ciklus után végül stabil, kiváló minőségű termék. |
![]() |
Termék részletek: |
![]() |
| Csővezeték homogén emulziós szivattyú (3. szint) |
![]() |
Műszaki paraméterek: |
| Modellszám | Motorteljesítmény (kw) | Forrássebesség (r/min) | Feldolgozási mennyiség (L) | Importálás | Kivétel |
| az SRH-3-60 | 4 | 2900 | 0-4 | DN40-es | DN40-es |
| Az SRH-3-100 | 7.5 | 0-8 | DN50-es | DN40-es | |
| Az SRH-3-120 | 11 | 0-12 | DN50-es | DN40-es | |
| Az SRH-3-140 | 15 | 0-18 | DN50-es | DN50-es | |
| az SRH-3-165 | 22 | 0-22 | DN65-es | DN50-es | |
| az SRH-1-200 | 37 | 0-30 | DN80-as | DN50-es | |
| az SRH-1-220 | 55 | 0-40 | DN100-as | DN65-es | |
| Az SRH-1-240 | 75 | 0-55 | DN100-as | DN65-es | |
| az SRH-1-260 | 90 | 1440 | 0-65 | DN125-es | DN80-as |
| Az SRH-1-300 | 110 | 0-80 | DN125-es | DN100-as | |
| az SRH-1-360 | 132 | 0-100 | DN150-es | DN125-es | |
| az SRH-1-380 | 160 | 0-120 | DN150-es | DN125-es | |
| Az SRH-1-400 | 185 | 0-140 | DN150-es | DN125-es |
|
* A fenti táblázat csak tájékoztatásra szolgál, és az ügyfél igényeinek megfelelően testreszabható.
* Ez a berendezés testreszabható az ügyfél anyagainak megfelelően, hogy megfeleljen a folyamati igényeknek, például a nagyobb viszkozitás, a homogén funkció erősítése, a hőérzékeny anyagok stb. követelményeinek. |
Termékek szerkezete: |
Homogén emulziós szivattyú / csővezeték típusú magas vágási dispersziós emulziós készülék egy nagy hatékonyságú keverő, dispersziós, törő, feloldott, finom, felpolimerizált, homogén, emulziós egységes, a fő munkaalkatrészek állatorok és rotorok. A rotor gyors működése centrifugális erőt és folyadékot generál, és a stator mozdulatlan marad. A rotor és a stator precíz kombinációjával nagy sebességű forgás során erős vágási erőt termelnek, erős vágás, centrifugális nyomás, ütközési törés, folyadék súrlódás, turbulencia egyenletes stb. Így az oldhatatlan szilárd fázis, folyékony fázis, gáz és egyéb különböző médiumok egyenletesen finom, diszpargált emulzió egy pillanatban. A ciklus után végül stabil, magas minőségű terméket kapunk. |
![]() |
Működési elve: |
A homogén emulziós szivattyú/csővezeték típusú nagy vágási dispersziós emulziós hatékonyan, gyorsan és egyenletesen osztja el egy vagy több fázist egy másik folyamatos fázisba, miközben az egyes fázisok általában nem oldódnak egymásban. A rotor nagy sebességű forgása miatt a nagy vágási sebesség és a magas frekvenciás mechanikai hatás erős dinamikai energiája miatt az anyag erős mechanikai és folyadékvágás, centrifugális extrúzió, folyadéksúrlódás, ütközési szakadás és turbulencia, így az oldatlan szilárd fázis, folyadékfázis és gázfázis a megfelelő érett folyamat és a megfelelő adalékanyagok együttműködése alatt azonnali egyenletes, finom dispersziós emulzió, a magas frekvenciás ciklus után végül stabil, kiváló minőségű termék. |
![]() |
Termék részletek: |
![]() |
Termékek: |
![]() |
Megjegyzések: |
● Csővezeték emulziós szivattyú kombinációja speciálisan tervezett nagy sebességű rotor és stator. A motor hajtása alatt a rotor rendkívül nagy vezetéksebességgel és magas frekvenciájú mechanikai hatással erős kinetikai energiát hoz, így az anyag forgik, a statió pontos szakadékában vágást, centrifugális nyomást, folyadékszintű súrlódást, ütközési szakadást és turbulenciát alkalmaznak, így a disperszió, a csiszolás és az emulziós hatás elérése érdekében. ● Többfokú fordítás, stator kombináció és kompozit szerkezet konfigurálása különböző folyamati követelményeknek megfelelően. A gép jellemzői nagy mennyiségű kezelés, folyamatos online gyártás, szűk részecskeméret elosztási tartomány, magas mértékű, energiatakarékos és hatékony, alacsony zaj, zökkenőmentes működés, halott szög nélküli, anyag hatékony szétvágás vágás. A mechanikai tömítés egy sérülékeny alkatrész, amelynek élettartama a munkakörülményektől és a karbantartástól függ. A gép mechanikai tömítése az anyagtól függ, hogy hűtse, ezért szigorúan tilos működni a mechanikai tömített üregekben anyag nélkül, hogy elkerüljék a mechanikai tömítést. A koagulációs anyagok esetén minden műszak után oldószerrel kell tisztítani a munkaüreget. ● Ellenőrizze, hogy az emulziós szivattyú behozatali és kiviteli tömítése egészséges-e, hogy nincsenek-e szennyezőanyagok, fémrendezések stb., amelyek károsíthatják a berendezést. Ellenőrizze, hogy az egész gép, különösen az elektromos motor károsodott-e szállítás vagy tárolás közben, és telepítse a biztonságos érintkezést az elektromos eszközökkel az áramkapcsoló csatlakozásakor. A berendezés behozatali és kiviteli csatlakoztatása előtt meg kell tisztítani a folyamatcsöveket. A készülékhez csatlakoztatható annak biztosítása után, hogy a folyamati csővezeték ne legyen károsító berendezések, mint például hegesztési hulladék, fém, üveg, kvarc homok. A telepítési hely és a tartály függőlegesen maradjon, például a tömítés során gondoskodjon arról, hogy jó tömítéssel, nedvességgel, porral, nedvességgel és robbanással rendelkezzen. ● Csatlakoztassa a mechanikai tömítésű hűtővizet a bekapcsolás előtt, a leállás idején először ki kell kapcsolni az áramellátást, majd le kell vágni a hűtővizet, a hűtővizet csapnyomással lehet használni, a hűtővíz nyomása ≤0.2Mpa. Az anyagnak be kell lépnie a munkaüregbe, hogy elindíthassa, és biztosítani kell, hogy ne működjön törés nélkül, hogy elkerüljék, hogy a mechanikai tömítés a magas hőmérséklet miatt égjen el, vagy befolyásolja az élettartamot. ● Győződjön meg arról, hogy a motor forgása összhangban van a tengely forgási jelzésével, hogy működjön, és szigorúan tilos fordítani. A gép használata során a folyékony anyagot folyamatosan be kell adni vagy bizonyos mennyiségben tartani kell a tartályban. Kerülni kell az üres gép működését, hogy elkerüljék, hogy az anyag magas hőmérsékletet vagy kristályos keményülést okozzon a munkaüregben, és a berendezés sérüljön. ● Csővezetékes emulziós szivattyúk az ipari gyártás során készült termékek emulziálásához, homogénizálásához és szétválasztásához. A gép három vagy több rétegű páros harapás rotorból áll, és az anyag több százezer vágási hatást szenved el a rotor belélegzése után, a rétegvágás, a diszperzió és az emulzió révén, hogy a többfázisú folyadék nagy mértékben diszperziódjon és a rögzített részecskék gyorsan finomíthatók. |











