Működési elvek
A szaparrészecskék, amelyeket a szoftver granuláció után a kiegészítőből folyamatosan hozzáadnak a szárító felső első rétege szárítólemezéhez, a szárítólevéllel rendelkező szárítókar fordulási mozgásának köszönhetően a szárítókar fordulási mozgásának köszönhetően a szárítólevél folyamatosan átalakítja az anyagot. Az anyag az exponenciális spirálon át áramlik a szárítólemez felületén, a kis szárítólemezen lévő anyagot a külső szélre szállítják, és a külső szélre az alábbi nagy szárítólemez külső szélére esik, az anyag a nagy szárítólemezen belül mozog és a középső hulladékszájból esik, mint a következő kis szárítólemez rétege. A méretű szárítólemezek felfelé és alá váltakoznak, így az anyagok folyamatosan áramlhatnak az egész szárítón keresztül.
Az üres szárítólemez befogadja a fűtési médiumot, a fűtési médium telített gőz, meleg víz és hővezető olaj formájában, a fűtési médium a szárítólemez egyik végén belép és a másik végén exportálódik. A szárított anyag az utolsó szárított rétegből a burkolat alsó rétegébe esik, majd a hordólevél szállítja el a kivitelre. A nedves rész kiszivárul az anyagból, és a felső fedőn lévő nedvesítési nyílókból kerül ki. A száraz anyagok közvetlenül csomagolhatók.

A berendezés jellemzői
- magas párologási erősség; A szaparrészecskék a szoftv granuláció után üreges szerkezeti jellemzőket mutatnak, és a felület szabálytalan, egyenletes, egymással nem tapadó, folyamatosan frissített szabad gördülési állapotban teljes felületi szárítás, vezetés, konvergencia, sugárzási hőátvitel egyidejűleg létezik, gyorsan befejeződik a sejtviz, a belső összekötött vízmigráció felületi vízré alakul át, amíg a végtermék nem alakul ki.
- alacsony energiafogyasztás; Viszonyítva a hagyományos paddle sárszárító gép, lemez sárszárító gép stb, a sárrészecskék szárítás során természetesen leválasztott finom sárhomok golyó sík hatása, hatékonyan csökkenti a hagyományos sárszárító berendezések legyőzni a súrlódás áramfogyasztását, az egész gép tengelye alacsony sebesség, az anyagszállítási rendszer szükséges kis teljesítmény, kevesebb áramfogyasztás.
- Biztonság, környezetvédelem; A szárítási folyamat statikus működéshez hasonlít, a szárítási kamra nincs por, közvetett hőcsere és kevés kipufogógáz.
- megkönnyíti a későbbi folyamatot; A nagy pórozitású sárrészecskék jobban elősegítik az égetést, a hőgázolizációt és a gyors műtrágyagyártást.
Műszaki paraméterek
| specifikációk | Külső átmérő (mm) | Magasság (mm) | Szárítási terület (m)2) | Teljesítmény (KW) | specifikációk | Külső átmérő (mm) | Magasság (mm) | Szárítási terület (m)2) | Teljesítmény (KW) |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Megjegyzés: Egyes paraméterek tervezése különböző anyagoktól függően módosítható.



