Részletes leírás:

Xi'an teszt eszközök elve

A cement tulajdonságai közé tartoznak a finomság, a szabványos konzisztencia vízfogyasztása, a kondenzációs idő, a stabilitás és a cementgomok szilárdsága.

A cementrészecskék vastagsága nagy hatással van a cement tulajdonságaira. A cement részecskék mérete általában 7-200 μm tartományban van, a részecskék vékonyabbak, a hidratálás gyorsabb és teljesebb, a korai és későbbi erősség magasabb. A cement finomságát a nemzeti szabványban a szűrő módszerrel és a felület mértékének ellenőrzésével lehet meghatározni. A finomság ellenőrzése 80 μm átmérőjű sziótával történik.

A kondenzációs idő az első és a végső kondenzációra oszlik. Az idő, amely szükséges ahhoz, hogy az első konduláció vízzel keverjük a cementet, és a szabványos konzisztenciáig elkezdjük elveszíteni a plasztikusságot; Az idő, amely szükséges ahhoz, hogy a végső kondenzáció vízzel keverje a cementet, és a szabványos konzisztenciáig teljesen elveszítse a plasztikusságot és elkezd erőt termelni. A nemzeti szabvány előírja, hogy a cement kondenzációs ideje a szabványos konsistenciájú cement tiszta teje, meghatározott hőmérséklet és páratartalom környezetében a cement tiszta teje kondenzációs idejének meghatározója. A szilikátcement szabvány előírja, hogy az első kondulációs idő nem lehet korább, mint 45 perc, a végső kondulációs idő nem később, mint 6,5 óra.

A rossz térfogati stabilitás azt jelenti, hogy a cement keményítése után egyenletesen változik a térfogat. A mennyiségi stabilitás rossz, általában annak köszönhető, hogy túl sok szabad kalcium-oxid van a készítményben. Vagy túlzott mennyiségű szabad magnézium-oxid vagy kevert gipsz miatt. A nemzeti szabványok előírják, hogy a cement stabilitását forrási módszerrel ellenőrizzék. A forrásmód felgyorsítja a kalcium-oxid éretését, így csak a szabad kalcium-oxid által okozott cement rossz stabilitását lehet ellenőrizni. A szabad magnézium-oxid a gőzölés alatt felgyorsítja az éretést, a gipsz veszélyei hosszú ideig a normális hőmérsékletű vízben találhatók, mindkettő nem könnyű gyors ellenőrzés. Ezért a nemzeti szabvány előírja, hogy a szabad magnézium-oxid tartalma nem haladhatja meg az 5,0%-ot a cement legyőzőjében, és a kén-trioxid tartalma nem haladhatja meg a 3,5%-ot a cement térfogati stabilitásának ellenőrzése érdekében.

Xi'an kísérleti eszközök jelentősége és célja

A cement por alakú, a vízzel való keverés után a fizikai-kémiai reakció folyamatán keresztül a plasztikus pulzusból kemény kőként alakulhat, és a granulatos anyagot összekötheti, így a cement jó ásványi gél anyag. Tekintettel a cement széles körű használatára a mérnöki területen, fontos a különböző cement tulajdonságainak megismerése. Ez a kísérleti módszer alkalmazható a szilikátcement, az általános szilikátcement, a hulladék szilikátcement, a vulkáni szürke szilikátcement és a porszürke szilikátcement.

A kísérlet célja, hogy a diákok megértsék a cement nemzeti szabványait, megtanulják a cementminőségi ellenőrzés működési módszereit és a szilárdsági vizsgálatok gyártását, és megismerjék a cementminőség különböző technikai mutatóinak gyakorlati mérnöki jelentőségét.

Kísérleti módszerek és lépések

(1) Negatív nyomás

A szűrővizsgálat előtt a negatív nyomású szűrőt a szűrőülésen kell elhelyezni, fedezni a szűrőfedőt, csatlakoztatni az áramellátást, ellenőrizni a vezérlőrendszert, a negatív nyomást 4000-6000Pa tartományba állítani.

A minta mérése 25g, tiszta negatív nyomású szűrőbe helyezze, fedje le a szűrőfedőt, helyezze el a szűrőülésre, indítsa el a szűrőkészüléket a folyamatos szűrő 2 percre, ebben az időszakban, ha a minta a szűrőfedőre van rögzítve, enyhén megüthető, hogy a minta elesik. A szitra maradványait mérlegekkel mérjük.

Ha a negatív munkanyomás kevesebb, mint 4000Pa, akkor a porszívó cementjét meg kell tisztítani, hogy a negatív nyomás visszatérjen a normálhoz.

A teszt eredményei:

A cementminta maradék százalékát az alábbiak szerint számítják ki:

F - a cementminta szitráló maradék százaléka, %;

Rs - a cementszitó maradványainak minősége, g；

W – a cementminta minősége, g。

Az eredmény 0,1%-ra számítható.

A vizsgálati szióta tisztítása.

(2) Szabványos konzisztencia vízfogyasztási vizsgálat

A szabványos konzisztencia vízfogyasztását a vízmennyiség kiigazítása és az állandó vízmennyiség bármelyik módszerével lehet meghatározni, vitatott esetekben a vízmennyiség kiigazítása alapul.

A vizsgálat előtt ellenőrizni kell: az eszköz fémrendjének szabadon csúszhatónak kell lennie; Amikor a kísérleti kúp lejön a forma felső pozíciójába, a mutatónak a szabvány nulla pontjával kell szembenéznie; A keverőnek normálisan kell működnie.

Mielőtt a cement tiszta tejet keverjük, keverjük a edényt és keverjük a lapot, először töröljük le a nedves pamut ruhával, és a jó 500 g cementmintát öntjük a keverőedénybe. Keverés közben először tegye a keverő edényt a keverő edényülésére, emeljen a keverő pozíciójába, indítsa be a gépet, miközben a keverőt és a vizet hozzáadja, lassan keverje 120s-t, megállítsa 15s-et, majd gyorsan keverje 120s-et.

A keverés és a vízmennyiség módosítása után azonnal töltse be a kevert tiszta tejszert a kúpos formába, töltse be a késsel, rengjen többször, törölje el a felesleges tiszta tejszert, és gyorsan helyezze el a kópus alatti rögzített pozícióba, és a kópust a tiszta tejszer felületére, majd hirtelen lazítson, hagyja, hogy a kópus szabadon elsüllyedjön a tiszta tejszerbe, és rögzítse a kópus süllyedésének mélységét, amíg a kópus megáll. Az egész műveletet a keverés után 1,5 perc alatt kell elvégezni.

A vízmennyiség beállítási módszerrel történő mérés során a szabványos konzisztenciájú tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta tiszta A keverés és a vízmennyiség a cement szabványos konzisztenciájának vízmennyisége (P), a cement tömegének százalékában. Amennyiben a süllyedés mélysége meghaladja a tartományt, másként kell nevezni a mintát, a vízmennyiséget módosítani és a 28 ± 2 mm-ig újra vizsgálni.

Állandó vízmennyiségű módszerrel történő mérés esetén nyomja meg a mért kúpus süllyedés mélységének S (mm) megfelelően (vagy a műszer megfelelő mérőjét)

Számítjuk ki a standard konzisztencia vízfogyasztását P (%).

P = 33,4-0,185S

Megjegyzés: Ha a vizsgálati kúp süllyedés mélysége kevesebb, mint 13 mm, akkor a vízmennyiség beállítási módszerrel kell meghatározni.

3) Kondensációs idő meghatározása

A mérés előtt a kör formát az üveglemezre helyezzük, a belső oldalon egy kis olajréteggel bevonjuk, és a kondenzációs időmérőt állítsuk be, hogy a tű érintkezzen az üveglemezzel, és a mutató a mérték nulla pontjához igazuljon.

A cementminta mérése 500 g, a szabványos konzisztencia vízfogyasztásával a szabványos konzisztencia meghatározásakor a tiszta tejet készítő módszer szerint, a szabványos konzisztencia tiszta tejét készítse, azonnal töltse be a kerek formát, néhány rezgés után simítsa, majd a nedves gőz tartósító dobozba helyezze. A víz hozzáadásának kezdetének időpontját a kondenzációs idő kezdetének időpontjaként írja fel.

A kondenzációs idő meghatározása: a kísérletet a víz hozzáadása után 30 percig tartják nedves gőrzőben. A mérés során vegye ki a kör formát a tartósító dobozból, és helyezze el a teszttű alá, hogy a teszttű érintkezzen a tiszta pulzus felületével, és a csavarot 1 ~ 2 s után hirtelen lazítsa, a teszttű függőlegesen szabadon süllyedhet a tiszta pulzusba, és megfigyelje a mutató olvasását, amikor a teszttű megáll süllyedni. Ha a tű 2-3 mm-es távolságra süllyedt, akkor a cement eléri az első kondenzációs állapotot; Ha a süllyedés nem haladja meg az 1-0,5 mm-et, a cement végleges kondenzációs állapotát ért el. A víz hozzáadásától a kezdeti és a végső kondulációs állapot ideje a cement kezdeti és végső kondulációs ideje, órákban (h) és percekben (min). A vizsgálat során figyelembe kell venni, hogy az eredetileg meghatározott művelet során óvatosan kell támasztani a fémródot, hogy lassan lejjebb kerüljön, hogy megakadályozza a tű hajlítását, de az eredmény a szabad leesésnek megfelelő, az egész vizsgálati folyamat során a tű beáramlásának helyének legalább 10 mm-re kell lennie a kör belső falától. Minden vizsgálat nem hagyhatja, hogy a tűt az eredeti tűlyukba esni, minden vizsgálat befejezése után a tűt meg kell tisztítani, és vissza kell tenni a körmintát a tartósító dobozba, hogy megakadályozza a körminta rezgését az egész vizsgálati folyamat során.