Mivel az ipari termelés technológiai szintje folyamatosan javul, a szárító berendezések magasabb műszaki követelményeket jelentenek, az energiatakarékos és környezetbarát lemezes szárító berendezések egyre inkább kedveltek a gyártó vállalatok számára. ZPLG sorozat vákuum lemez szárító az egyedülálló nagy hatékonyság, alacsony energiafogyasztás, folyamatos szárítás, oldószerek újrahasznosítása, kis terület, egyszerű kezelés és egyéb előnyei széles körben alkalmazható a vegyi, gyógyszeri, növényvédő szerek, élelmiszer, takarmány, mezőgazdasági melléktermékek feldolgozása és egyéb iparágak szárítási műveletek.

Cégünk tervezett gyártás vákuum lemez folyamatos szárító a belföldi és külföldi technológiák felszívódása alapján a fejlesztés, az innovatív, hatékony és energiatakarékos folyamatos szárító berendezések, hogy legyen egy jó választás számos gyártási egység, hogy a társadalom több hasznot és értéket.

A nedves anyag folyamatosan csatlakozik a nyomásálló adagoló, a felső vákuum golyós szelepen keresztül az anyag forgó elosztása a tartályba, a tartály felső alsó vákuum golyós szelepe forgó megnyitása, bezárása, az anyag a keverőmotor hatása alatt folyamatosan hozzáadott a szárító felső első rétege szárító lemez, a rake levél rake kar, hogy a forgó mozgás, hogy a rake levél folyamatos átírás anyag, hogy az anyag teljes mértékben felszívja a hőt, az anyag az exponenciális spirálos vonal mentén áramlik a szárító lemez felületén, az anyag a kis szárító lemezen át a külső szélen, és a külső szélen a nagy szárító lemez külső szélén, az anyag a nagy szárító lemezen mozog befelé és a középső csatlakozó szárító lemez az alsó rétegben, a méret a szárító lemez felül és le, az anyag folyamatosan áramlik az egész A fűtési média a szárítólemez egyik végéről kerül a szárítólemezbe és a másik végéről kerül ki. A szárított anyag a szárított talajról a héj hűtő alsó rétege felé kerül, majd a szárított levél áthelyezi az alji tartály kiáramlását, és a vákuum golyószelep forgó kapcsolójával áramlja ki. A nedves rész az anyag megpárologása után megszabadul, a vákuumszivattyú kényszerűen kiszivattja, az oldószert a kondenzátor kondenzálja a puffertartályba, az egész műveleti folyamat negatív nyomás alatt történik, a nedves rész kiürítése után.

1) Könnyű szabályozás, erős alkalmazhatóság

Az anyagréteg vastagságának, a tengely forgási sebességének, a hordókarok számának és a hordólap típusú hordólap méretének beállítása révén a szárítási folyamat jó.

A szárítólemezek minden rétege külön melegítő vagy hideg közeget adhat át, hogy az anyagot fűtse vagy hűtse, és az anyag hőmérséklete pontosan és könnyen szabályozható.

Az anyag tartózkodási ideje pontosan beállítható.

Az anyag áramlása egységes, keverés nélküli jelenség, egyenletes szárítás, stabil minőség, keverésre nincs szükség.

2) Egyszerű és könnyű kezelés

A szárító vezetése és parkolása nagyon egyszerű.

Az adagolás leállítása után az anyag szállítása gyorsan kiüríti a szárítóban lévő anyagot.

A különlegességek nagyméretű tükörének köszönhetően az ajtók nagyon gondosan tisztíthatók és megfigyelhetők a berendezésen belül.

c) alacsony energiafogyasztás

Az anyagréteg nagyon vékony, a tengely sebessége alacsony, a rendszernek kis teljesítményre van szüksége, és kevés áramfogyasztás.

Hővezető szárítás, magas hőhatékonyság, alacsony energiafogyasztás.

(4) Jó működési környezet, újrahasznosítható oldószerek, por kibocsátás megfelel a követelményeknek

Normális nyomás típusa: Mivel a berendezés belső légáramlási sebessége alacsony, és a berendezés belső páratartalom magas és alacsony, a por nehezen úszik a berendezés tetején, így a felső hőmérsékleti csatlakozó kibocsátott kipufogógáz szinte nem tartalmaz por.

Száró típus: felszerelt párt oldószerek újrahasznosítási berendezés, amely könnyen újrahasznosíthatja a nedves gázokban lévő szerves oldószereket. Az oldószerek újrahasznosítási berendezése egyszerű, az újrahasznosítási aránynak köszönhetően a gyúlékony, robbanó, mérgező és oxidálható anyagok esetében a nitrogént nedvességhordozó gázként félúti körforgásra lehet használni, hogy biztonságosan működjön. Különösen alkalmas a gyúlékony, robbanó és mérgező anyagok szárítására.

Könnyű telepítés, kis terület

A szárító teljes gyár, teljes szállítás, csak felfüggesztés helyén, a telepítés helyszínezés nagyon könnyű.

Mivel a szárító lemez réteg függőleges elrendezés, függőleges telepítés, még ha a szárítási terület nagy, a terület is kicsi.

specifikációk	Külső átmérő mm	Magasság mm	Szárítási terület m2	teljesítmény kw
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168